星载T/R组件自动组装关键工艺研究 ①
2021-03-01刘媛萍张成果王晓龙贾旭洲
空间电子技术 2021年6期
刘媛萍,张成果,王晓龙,孙 鹏,贾旭洲
(中国空间技术研究院西安分院,西安 710000)
0 引言
星载有源相控阵天线具有高增益、低副瓣、高分辨率和高可靠性等优点,是目前发展很快、应用潜力非常大的一种适用于星载的天线形式[1]。北斗导航系统首次成功应用相控阵天线系统[2-3],同时多个卫星型号均已开始相控阵天线的研制。相控阵天线系统由天线阵面、T/R组件、网络及电源等部分组成,其中T/R组件连接天线阵面和网络,主要实现对发射、接收信号的放大以及对信号幅度、相位的控制,是相控阵天线的核心部件[4]。因此T/R组件的性能很大程度上决定了相控阵天线的性能,这对T/R组件的幅度、相位一致性提出了更高的要求。
传统的T/R组件采用手工组装,这种组装方式效率低且难以满足一致性的要求。随着智能制造技术的发展,采用自动组装设备进行T/R组件组装在国内外开始逐步应用,但在星载T/R组件的组装中还存在以下问题:1)相对于地面相控阵雷达,星载相控阵天线T/R组件布局密度更大,可靠性要求更高,自动化组装难度更大,砷化镓(GaAs)芯片自动贴装、双金丝键合及自动金带键合等关键问题亟待解决;2)星载产品高复杂度、高可靠性和高性能指标要求之间的矛盾难以调和,产品设计工艺性对自动化组装不友好;3)宇航产品要求生产过程记录详实,耗费大量时间和人力,难以与自动化组装的效率相匹配,自动化组装的效率优势体现不明显。
为了解决星载……
登录APP查看全文
