李 静，程 宝，李 静，费新卓

(1.中国空间技术研究院西安分院，西安 710000；2.西安铂力特增材技术股份有限公司，西安 710000)

0 引言

大型收发共用天线广泛应用于航天载荷中，为解决无源互调问题，馈源安装板与天线辐射杯采用了一体化集成设计。某天线单个杯体和安装板尺寸为 270 mm×630 mm×730 mm，7个组阵后轮廓为270 mm×1 800 mm×1 900 mm，这种超宽超厚的材料需单独定制，制料周期长且材料成本昂贵。在零件加工过程中一旦出现孔洞、裂纹等材料缺陷，或出现加工超差、过切等不可修复问题，都将直接导致零件报废。因此在制造此类零件时制造风险、成本风险都非常大。

电弧增材制造(wrie arc additive manufacturing，WAAM)是以电弧为热源，采用逐层堆焊的方式快速成型致密度高、力学性能好的金属复杂构件，其成形效率高、原材料利用率高、成本低，具有开放的成形环境，适用于大尺寸复杂构件快速成形[1-2]。该技术在大型整体结构制造中优势突出，尤其在大型飞机、航天飞行器等大结构零件制造中应用前景广阔[3-5]。电弧增材是一种开放的柔性加工方式，可解决超大零件材料制备受限问题。此外WAAM在一定程度上有产品修复的可行性，可降低因材料、加工等缺陷而造成报废的风险。

文章通过电弧增材成型单个馈源杯体的工艺试验，摸索WAAM在解决航天超大零件成型的可行性，为后期超大一体化馈源杯体的制造提供制造经验。

1 工艺试验件及技术途径

1.1 工艺试验件

天线馈源杯体试验件材料要求为铝合金，材料最小抗拉强度要求大于200 MPa。……