王学斌 辛庚嘉 王可

摘 要：在铅、锑、锌、铜等重金属冶炼中主要以硫化物矿为主要原料，因此在冶炼过程中产生较多的SO2和烟粉尘。目前的SO2烟气处理，除了电收尘辅助清理外，主要进入制酸工艺，而SO2高温风机为其中的主要设备，在系统的平稳运行，防止烟尘污染，SO2烟气转化等方面有着举足轻重的作用。在高温腐蚀性烟气的冲蚀下，风机本身的运行状态和日常运维的规范研究等有着十分重要的意义。本文综合现场运维实际，着重研究了二氧化硫高温风机在设备寿命周期内的运维规范，确保硫酸装置的开车率和总体产量保障。

关键词：有色冶炼;SO2高温风机;硫酸装置，运维规范

1、工艺概况

本课题以铜冶炼为依托，其工艺中大多数情况下仍用火法处理硫化矿。在火法冶金过程中，硫化金属矿经高温焙烧使硫和金属分离，硫转化为SO2与焙烧烟气从而进行烟气制酸的生产工艺。制酸装置STC-SO（SFO14）型离心鼓风机，流量Q=170000Nm3/h，压力ΔP=0.873bar（max），功率Pmax=4300KW 最大转速：3813rpm。

烟气制酸采用高浓度so2转化技术，是将转化器三段出口的部分烟气通过高温风机返回至转化器一段入口高温风机，从而提升转化率。

鼓风机本体为单吸入，两级支承式，与电机利用弹性联轴器联接。其叶轮采用耐热材料制作并经特殊热处理工艺，动静平衡校正后进行超速实验。壳体采用耐高温的材料制作，内衬高温耐热层。耐温范围一般240℃--1150℃。在高温风机工艺方面保证了性能。

2、SO2高温风机典型维护规范

在二氧化硫高温风机的日常设备运维中，除了日常清理、紧固、防腐、润滑、调整外;主要包括轴密封检测更换，检查清理叶轮及导叶，并调整叶轮与蜗壳间隙。……