罗定达

摘 要：轴承工作温度高，易发热烧损，是国产圆振动筛的普遍故障。本文试从提高筛框和激振箱传动轴的设计制造精度和刚度、轴承选型、润滑脂选择与减少填充量等三个方面，探索降低轴承温度的方案，以提高轴承使用寿命，继而实现降低圆振动筛故障率的目的。

关键词：圆振动筛;轴承;发热烧损;运行精度与刚度;使用寿命

圆振动筛，一般由振动器、倾斜多层筛箱、隔振装置、挠性联轴器、电动机等五部分组成。其工作原理为：在激振力作用下，倾斜的筛面做圆形轨迹振动，物料随着筛面振动而松散和抛起落下，使较小粒度透过料层下落，透过筛孔排出或掉落下层更细一级筛网，从而完成物料粒级的筛分工作。

此处以4YK2165圆振动筛为例：

1.筛网4层×2100mm×6500mm，外形尺寸8580mm×4105mm×6960mm，筛框侧板幅面和激振装置中间联接管轴细而长，主体刚性较差;

2.筛孔由底至最上层分别为7、12、22、35mm，最大进料粒度350mm，处理能力80～700m3/h，倾斜20°安装，总重约17吨。处理能力大，且长时间连续运行;

3.圆振幅8mm，振动频次740r/min（比给料机650多出90次/min），虽在低转速范畴工作，但轴承承受冲击、振动、主体自重、筛框刚性差产生的额外力矩与振动等复杂载荷作用。

4.筛框前后弹簧支座的水平误差≤5mm。筛分物料对运行精度要求不高，而恰是设备运行稳定性对安装精度要求高。

5.激振箱使用单列圆柱滚子轴承，型号NJ2334C3或42634C3，4件（传动轴两端各2件）。轴承采用的是双支点、内外圈轴向固定（中间联接管轴采用140汽车传动轴带有2套十字节和可伸缩花键副，热补偿极大，故无妨）。……