梁福元

(中国石化胜利油田分公司孤岛采油厂，山东 东营 257000)

在油田开发过程中会产生大量废弃无机颗粒，对生态环境危害极大。若将油田开发产生的废弃物(胜利油田年产含油污泥约20余万t)研制成堵剂，注入高含水中高渗油藏进行深部调剖[1-4]，既能降低含油污泥无害化处理成本、保护环境，还能有效调控储层非均质，改善油田开发效果，对推进油田绿色低碳生产具有重要意义。鉴于此，作者对含油污泥的组成及颗粒粒径进行分析，针对性地研制含油污泥调剖体系，并对含油污泥颗粒粒径与孔喉直径的匹配性进行研究。

1 实验

1.1 试剂与仪器

甲苯、正庚烷、丙酮、石油醚，分析纯。

水分测定仪；抽提器；真空干燥箱；分析天平；LS-POP9(S)型全自动激光粒度分析仪，欧美克；MCR302型流变仪，Anton Paar；Turbiscan Lab型全能稳定性分析仪，法国Formulation公司。

1.2 含油污泥组分及颗粒粒径分析

含水量的测定：参照GB/T 8929-2006《原油水含量的测定 蒸馏法》，以甲苯为溶剂，利用水分测定仪测定含油污泥的含水量。

含油量及含泥砂量的测定：取脱水后的含油污泥，采用抽提法将油分和泥分分离，去除溶剂后恒重，测定含油量及含泥砂量。

密度测定：采用GB/T 2540-1981《石油产品密度测定法(比重瓶法)》测定含油污泥和纯泥分的密度。

颗粒粒径测定：含油污泥用2%阴离子乳化剂溶液分散；脱去水和油，用橡胶塞仔细碾压后用水分散，利用全自动激光粒度分析仪测定含油污泥和纯泥分的颗粒粒径。

1.3 含油污泥颗粒粒径与孔喉直径的匹配性

以模拟孤岛地层水为实验用水，测试温度为70 ℃，具体步骤如下：