谷小兵，李 建，宁 翔，孟 磊，肖海平

(1.大唐环境产业集团股份有限公司，北京 100097；2.华北电力大学能源动力与机械工程学院，北京 102206)

0 引言

目前，国内火电燃煤机组大多采用湿法脱硫技术，石灰石湿法脱硫技术较为成熟，具有成本低、效果好等特点[1-3]。电站WFGD的经济性及环保性的优化成为当前湿法脱硫研究的热点，即优化设备能耗同时保证脱硫效率[4-5]。通常，脱硫系统能耗占电厂供电总量的1%～2%左右[6-7]。脱硫系统的核心设备吸收塔中包含大量高耗能设备，包括浆液循环泵、氧化风机、增压风机和湿磨机等[8]。因此，在保证脱硫效率的前提下，对WFGD高耗能设备进行节能改造对提升企业效益和社会效益具有重要意义[9-10]。然而，在当前灵活性发电背景下，火电机组长期处于低负荷运行，经营压力日趋加重，火电企业必须通过改造降低脱硫系统的能耗。而大多数机组的氧化风机仍保持额定负荷下的出力，导致氧化风机能耗显著增加[11]。

目前，我国脱硫氧化风机节能方面的研究主要集中在风机运行策略控制和氧化风机变频改造。在风机优化运行方面，马双忱等[12-13]通过研究脱硫浆液多相氧化过程机理，提出了pH和氧化还原电位双控制策略，调节氧化风量实现精准氧化。郝润龙等[14]依据现场运行情况推导出增压风机、氧化风机和循环浆液泵的数学模型，根据SO2质量浓度和烟气量变化优化氧化风机出力。陈尔鲁[15]通过PSO优化算法研究氧化风机运行和成本模型，得到了较好的风机运行模式。……