李耀杰,沈丹峰,*,常革联,王 玉,李靖宇

(1.西安工程大学 机电工程学院,陕西 西安710048;2.经纬津田驹纺织机械(咸阳)有限公司,陕西 咸阳712000)

在纺织生产过程中,纬纱张力的大小对织造质量有较大影响,纱线张力过大,增加断头;纱线张力过小,会出现纬缩影响布匹的平滑度[1]。实时准确检测纬纱张力一直未能得到很好解决,特别是喷气织机的快速发展,入纬率不断提高,由纬纱张力不当引起的纬缩或断纬等疵点影响织物质量的现象表现得越发突出。因此,对纬纱张力实时准确检测显得十分重要。

接触式检测方法中较为常见的是基于悬臂梁的传感器检测,通过悬臂梁的应变转换成电信号或光信号进而计算出纬纱的张力,但是在纬纱高频快速响应下,应力波在悬臂梁上的传递过程非常复杂,总是存在响应滞后的现象。国外曾利用计算机和传感器技术通过接触式测量纱线张力[2-4],但在测量过程中影响了纱线加捻,不能真实地反映纱线张力。Carvalho Vitor等[5]研究了一种用于测定纱线质量特性的自动系统,该系统能够直接检测直径1 mm 范围内的纱线张力,但是采样频率较低,无法满足高速织机的要求。韦永奇等[6]设计了基于单片机的喷气织机纬纱张力测试系统,因为采样频率较低,无法满足高速织机的要求。秦绍辉等[7]设计了基于Lab VIEW 的喷气织机综合性能测试系统,能够满足高速织机的采样要求,测量出张力的变化趋势,但没有对响应滞后进行分析。Amer Karnoub等[8]提出了一种适合织机纱线张力计算的仿真模型,但由于导纱轮易磨损,该模型在实际应用中的稳定性较差。……