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机械设计制造工艺及精密加工技术的应用探究

2021-02-23唐磊磊

装备维修技术 2021年26期
关键词:精密加工制造工艺机械设计

唐磊磊

摘  要:随着科学技术的不断发展,多数机械制造产业在发展时对生产的品质提出了更高的要求,以往较为广泛的机械制造工艺和技术已经很难直接满足工业市场内部消费者的各项使用需求。发展技术含量较高的机械制造工艺已经成为了发展其产业的核心部分。最近几年来提出较多类型的机械制造和精密加工技术已经为我国智能化发展奠定了良好的基础。

关键词:机械设计;制造工艺;精密加工;技术应用

1现代机械制造工艺及精密加工技术的关联

1.1整体性

现代机械制造工艺和精密加工技术是现代机械制造业的一部分,所以从本质上来说,二者是一个统一的整体。在整体中,现代机械制造工艺是表,而精密加工技术是里。现代机械制造工艺主要是将机械的主体部分进行制造和连接,确保机械的制造完成,其负责外部的工作内容,包括焊接、组装、加工等。而精密加工技术本身更注重内在加工,比如对材料和零件的精细化加工,包括纳米级加工技术和精细化的研磨、切割等,主要是对单个零件的完善。只有做好单个零件的加工,才能保证机械的整体质量。所以二者互为一体。

1.2系统性

现阶段,机械制造从业人员需要将机械设计制造工艺与精力加工技术进行有机结合,以确保机械相关功能及应用效果能够得到充分展现,虽然对机械设计制造工艺与精密加工技术进行结合运用能够取得较好的效果,不过在实践过程中却会遭遇许多困难,这些困难不仅体现在技术应用方面,还体现在技术创新与开发方面。在应用机械设计制造与精密加工技术时,需要进行不断的技术创新,以确保机械制造价值得到最大限度的发挥,确保机械制造质量得到进一步提升,使机械应用率得以提高,机械损耗率也能有所降低,进而使机械制造设计成本得以大幅节约,这也将使机械制造工艺逐渐具备系统性特点。

1.3全球化

经济的不断发展使得我国不同类型的技术都已经更好地和国际实现了接轨。所以不同类型的现代化机械制造工艺和精密加工技术会不断地朝着全球化方向发展。现代化的制造企业一定要在仔细分析机械制造和精密加工技术的内容之后真正开发出适合企业实际的加工技术,以便更好地促进机械制造企业向前发展。

2机械制造工艺与精密加工技术

2.1微机械技术

微机械技术是现代化机械加工技术的另一个发展趋势,主要包括微机械传感技术、微机械的制造技术、微机械驱动技术、微机械使用的材料技术。1)微机械传感技术。现代社会大众更加追求精致、轻薄的产品,要求产品的体积要更小。微机械传感技术能够实现小体积、高成像、高分辨率等要求,更符合现代社会需求。2)微机械制造技术。微机械制造技术能够满足机械加工过程中产品质量及能量的管理控制,可以使用三维技术进行加工与组装,发展成更系统化的制造技术。3)微机械驱动技术。将微机械驱动技术应用到电子元器件制造过程,能够以更高的操作精度及反应速度完成制造任务。4)微机械使用的材料技术。该工艺是采用新材料镍代替传统硅材料,有效改善之前材料质地较脆、容易断裂的现象,提升产品的使用强度。

2.2精密切削技术

可以运用相关的设备来直接加工材料,从而让不同类型的机械材料都可以符合设计的要求,这样才符合精密加工的本质要求。如果能够将精密加工技术广泛运用于制造企业的生产过程中也可以在很大程度上降低机械产品在使用时产生的消极影响,最终才能够让产品变得更加精细。切削和加工机械产品将会对机械本身的精度提出更高的要求,因此制造人员需要保证机床拥有较强的刚度和抗震性能,这样才使得机床在使用时不会直接变形。

2.3电阻焊焊接工艺

在现代机械制造工艺中,全新的焊接工艺所能提供的帮助非常大,主要是因为当前的材料发生了巨大的改变,从原本单一的钢铁材料变成了现代的混合材料,如不锈钢、铝材、镀镍钢板等,在焊接的过程中,不同的材料自然需要用不同的技术去处理,所以从本质上来看,现代机械制造工艺就需要开发更多的焊接工艺。电阻焊焊接工艺是一个比较重要的焊接技术,能很好地展现出当今时代焊接技术的进步。在现代化机械制造中,先进的工艺能够有效地推动机械制造业的进步。尤其是先进材料的使用必须搭配先进的焊接工艺,如果焊接工艺不到位,那么再好的材料也无法发挥其优势作用,最终只能导致焊接的失败。因此,在很长一段时间内,我国的现代机械制造工艺都在探索焊接工艺的内容,强调利用焊接工艺的提升来促进制造水平的升级。因此,电阻焊焊接工艺的应用在推动我国现代机械制造工艺发展方面起到了重要的作用,其解决了一些特殊材料的焊接难题,也让焊接变得更加简单,消除了传统焊接工艺过于复杂并且危险性极大的问题,能很好地完成焊接工作。它是利用电流流经工件的接触面及相邻区域产生的电阻热,进而将其做熔化处理或者塑型的一种工艺方法。因为电阻本身会产生巨大的热量,能起到熔化的作用,从而可以用来焊接。但需要注意的是,电阻焊也有一定的局限性,它主要用于焊接小型元件,而且材料的熔点不能过高,否则其熔化所需热量超过电阻能提供的热量,无法实现焊接。电阻焊的原理比较復杂,但是实践操作非常简单,而且其成本低廉,所以在现代机械制造中被广泛利用。电阻焊焊接工艺是当前焊接技术的全面升级,代表了焊接工艺的全新发展趋势。

2.4纳米技术

纳米技术是目前的热门技术,被广泛应用于各行各业,当然在机械制造中,也是一项不可或缺的重要技术。纳米技术较为复杂,融合了物理学、分子学和工程学等学科,对硅片的加工有很大贡献。纳米技术是一个统称,其中包括很多细小分支,在实际操作过程中,应结合具体发展情况,根据机械制造的不同要求,选择合适的纳米技术进行加工,保证产品的整体质量。

纳米加工技术之所以在现代机械制造中应用广泛,是因为其有众多优势。首先是机械微型化,在传统的机械制造中融入纳米技术,很大程度上缩小了机械的体积,符合现代社会的发展趋势。其次是材料多元化,纳米技术所使用的原料尺寸微小,既方便形成多种多样的新型材料,也可以将其融入传统材料中进行改良。由此一来,材料的功能逐渐多样化,应用也更加广泛。最后是摩擦性能好,机械在使用时,轴承之间存在摩擦,会严重损害到机械零件的寿命。纳米技术有效改善了机械零件摩擦力大的缺点,几乎可以达到无摩擦的状态。

2.5模具成型技术

随着时代的发展,现在的零件都已经不只是通过传统的铸造方式来生产,越来越多的是利用模具直接一体成型,其中的难点是模具的制造。一般来说,需要严格地搜索对应资料,然后制造模具,后续的零件生产只需要在模具之中浇筑即可,能保证零件在大批量生产时可以大幅降低陈本。同时,只要精度足够,生产的零件都可以直接使用,所以模具技术的核心仍旧是精度。

结论

综上所述,机械制造生产企业应当正确地看待机械制造和精密加工的关系,不能厚此薄彼。机械制造和精密加工是相辅相成、互相促进的。在实际生产当中要运用到多种机械制造工艺和精密加工技术,但一定要使其成为一个完整且稳固的系统。本文主要介绍机械制造工艺的相关概念、彼此互相影响、各自特点、各自技术分析,为日后研究机械制造工艺和精密加工技术提供参考。

参考文献:

[1]王俊卿.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].中小企业管理与科技,2019(3):189-190.

[2]朱志杰.现代机械制造工艺与精密加工技术的分析[J].湖北农机化,2019,21(2):21.

[3]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(3):194-196.

[4]曹国英.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].南方农机,2019,50(21):131.

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