罗斌

摘  要：近年来，工程项目的数量快速增加，项目内的各个环节的检验工作的重要性也逐渐受到人们重视。将起重机械的安全检验工作为探讨中心，优先介绍了起重机械的分类、现存问题等，提出相应的解决方案，最后将方法论和实践相互结合进行了一个较为系统的总结。

关键词：起重机械;安全技术检验;问题与对策

引言：

起重机械的安全在很大程度上保证了工程项目的顺利完工。这项安全技术的根本是一个系统化的工程问题。在这个系统中，需要保证“环环相扣”，也需要保证每个内部节点与外界环境有紧密的联系。为了提高这个工程系统的运转效率，还需要用到安全检验的基本原理，以解决起重机械在实际过程中可能遇到的一系列问题。

一、概念介绍

（一）机械分类

起重机械主要有桥式、门式、塔式、流动式等。

起重机的运作原理：利用指定起重吊具运输大型或质量较重的材料，在工程中这项工作需要不断重复，并且间歇时间也应符合规定。

使用起重机时，需要明确的指标和参数大概有：S、H、V、M、k、B等，分别对应跨度、起升高度、运行速度、起重力矩、轨距、基距[1]。

（二）工程用语

起重机结构包括：钢结构、传动机构、电气系统、各种零部件等。

组成结构有传动装置、取物装置和操纵系统。

（三）基本规定

针对用途为起重的机电设备，一般要求其起吊物品质量不得小于1t，且吊起高度不得小于2m。

（四）选购注意事项

1.进行市场调研，选择合适的供货厂商。厂商必须具备生产、销售资质。

2.开箱验收环节需要注意：机械配套设施、零部件是否齐全;设备资料是否完整;设备有无损伤或磕碰、运转是否存在缺陷等。注意做好验收工作的证据备份和报告，以便后续调用。

二、存在问题

（一）构成组织庞大，作业流程复杂。因工作中的方向变化性较大，故施工难度高;

（二）起吊物品种类繁多，包含易燃易爆、不规则物品，运输过程危险性较大;

（三）机械工作时占地面积广，一旦发生事故，影响的面积也很大;

（四）机械工作对人力的依赖性较强，如果技术人员专业程度不高或者责任意识不强，对机械的正常运作影响较大，易发生事故;

（五）作业环境对各部门的协调性要求较高，对外界温湿度等自然因素的要求也较高。

三、解决措施

（一）明确目标

一方面，为了提升起重机械工作的安全性，需要明确安全检验的目标和内容，即主要是为了查出机械自身可能存在的问题及机械在工作时存在的隐患。排查问题后，需要在保证工作安全性的前提下展开起重机械的操作。

另一方面，在检验后，需要确定机械故障的具体内容，并制定预防措施。依照反馈数据提高器具综合评价的科学性，向客户群体提供更为准确的信息。为了保证总目标实现，需要不断提高安全检验的综合质量[2]。

（二）优化人员构成体系

1.重置机械操控部门的技术人员构成。重组后的技术人员应该做到“术业有专攻”，应当涉及机械、电气等方面的专业人员。此外，计算机辅助人员和液压测量人员也会在团队工作中发挥非常重要的作用。

2.安全监测人员应当有一部分达到工程师的专业技术水平。

3.除了技术人员的专业性培训，还需要兼顾技术团队的思想道德教育，培养团队核心和人员责任意识，要求技术人员明确自身工作内容和目标。技术人员上岗前需要进行安全检验培训和个人品质调查，防止正式工作开始后出现人为事故。

（三）优化检验体系

1.检验内容和标准必须依照国家出台的相关规定，以确保检验报告的科学性和准确性。

2.制定检验标准的过程中需要根据“实践出真知”的原则，不断依靠检验工作中得到的实践经验丰富理论体系，再借用正确的理论体系指导实践检验工作。

3.检验工作需要明确目标，提高报告的针对性和准确性。例如，不同类型的起重机需要有对应专属的检验报告书，不能用同一份报告书“一概而论”。

检验报告不仅是指导现场施工的理论文件，还约束着工作人员的一切行为，因此要求检验报告的准确性是十分重要的。

（四）加强仪器设备检验工作的完善程度

1.机械设备的检验工作包含项目有：设备的规格、精度、性能;设备的进场数量和运转是否正常等。

2.使用周期經法定计量单位以确保设备检验的准确性。在进行检验工作时应当对未来可能发生的事情进行一定程度的预知，即防止设备运转一段时间后出现问题。

3.采购设备和设备进场验收环节应当有完善的体制。

4.设备后期检修、维护及报废都应有专门的应对方案。

（五）提高质量控制程度

为确保工程质量得到控制，必须从管理、技术、检验等部门下手。

1.确保技术人员、工作人员、管理部门都明确自身工作职责，对工程项目具有宏观的认知，并清晰地认识到起重机械在工程中的重要性。

2.对于一切检验报告和生产产品，相关组织都应承担一定的责任，确保报告内容真实、有效且准确。

3.实际工作中，检验单位需要制定具有约束力的岗位责任制，以完善监管系统。约束机制中应当包含对档案的审查工作、资料的整理和调用工作以及现场检验工作，并配有相应等级的现场审查负责人保证机制。

四、检验工作内容

首先，划分检验小组。小组成员数量为3，人员构成应当有机械检验人员、结构检验人员和电气检验人员，此为一个检验小组。小组成员必须具有相应的检验资质，并在上岗前接受单位专业培训[3]。通过考核后，检验小组可正式加入工作。

其次，检验小组应当制定与实际情况相匹配的检验方案。在应对规模较大的项目时，需要严格按照技术要求决定检验的对象、检验的标准和检验的步骤，此外，在检验中的自我防护也是十分重要的环节。制定好检验方案后，依然需要交由技术负责人进行审查。

再次，检验小组需要收集并整理项目资料，通过分析比对项目内容和数据得到检验报告，交由技术负责人签字后可以正式作为检验依据投入使用。此环节需要注意报告的存档和管理，便于后续调用。

最后，起重机械的检验工作需要排查的外界因素较为单一。一般需要优化办公体系和办公环境，专门划分一个储存空间，合理储存机械和资料，保持现场整洁，并配有专业的防护设备，确保所需器具和资料都处于安全环境。

在起重机械的质量控制工作中，需要注意的是：

（一）项目如同一个运转中的系统，一定要注重观察系统的各个环节是否正常运转，当系统形成封闭时，需要同时获得项目反馈。

（二）获得检验目标后需要及时判断它的正确性，如果出现偏差应当及时修整。

（三）检验工作与外界的联系是不可避免的，此时需要注意检验内容、过程以及检验结果的准确性。

（四）环境因素和技术、检验等工作人员的个人品质对项目控制也有很大的影响[4]。在提升团队综合素质中可以不断开展同行比对、跨领域学习等活动，加强系统运行商各个“纽扣”的交流，把控整体系统运行的协调性。针对检验工作中的重难点和伤害事故等，需要及时沟通，并完善应对方案。

五、结束语

综上所述，无论是起重机械的安全检验工作还是工程项目中的任何一个环节的操作，都需要将其看作一个系统的整体，通过方法论的介入和合理的梳理制定详尽的解决方案。此外，人力的干预也在很大程度上提高质量检验的控制程度。因此，“人”才是这项检验工作中最重要的一环。

参考文献

[1]孙阳，周凯笛，孔捷.起重机械安全监控与结构健康信息管理系統：，CN110668312A[P].2020.

[2]邓皓.施工升降机及起重机械安全控制措施研究[J].中国建筑金属结构，2020，No.465（09）：58-59.

[3]马义奎、张庆、谢恩、车士涛、李希伟."检到位"系统在建筑起重机械安全管理中的运用[J].居舍，2020（29）：78+133-134.

[4]李家飞，梁秀霞.大型起重机械安全吊装技术分析[J].中国设备工程，2020，No.442（06）：193-194.