刘民，苏永琴, 李晋欣

（1.甘肃红峰机械有限责任公司，甘肃 平凉744000；2.镭射谷科技（深圳）股份有限公司，广东 深圳518108）

0 引言

锅炉排出的烟气中，含有约8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热，直接排放不符合绿色环保社会的发展方向。处理后的排烟温度控制在65 ℃左右，以喷淋循环水为“换热器”，在装有规整填料的混合换热塔中直接换热，吸收烟气中的热能，同时洗涤烟气，大幅度降低碳氧化物、氮氧化物等有害物质的排放，再通过换热器向其他冷源放热，可达成回收烟气余热和净化烟气的双重目标。传统锅炉尾部烟道中通常加装省煤器，目的是将锅炉给水加热，它吸收烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省能源。但这是一种间接热交换方式，热交换时间短，吸热能力低，排烟温度降低不明显，同时增加了排烟阻力，无净化烟气的功能。本文设计的余热回收装置克服了以上不足。实际运行表明：当排烟温度低于63 ℃时，会出现酸性结露，不同地区和不同运行环境下的结露点存在差异，结露后会产生具有腐蚀性的液体，加快系统老化。所以，排烟温度设定值要根据具体情况进行微调，通常调整范围为（65±2）℃[1]。

1 装置整体组成及功能

余热回收装置由引烟系统、烟气与循环水直接换热、冷源间接换热、控制系统4部分组成，如图1所示。引烟系统使用高温变频风机，根据锅炉大火和小火两种燃烧状态，实时调节引风机出风量，使锅炉排烟与换热系统及时匹配；烟气与循环水直接换热以喷淋循环水为载体，烟气依次通过填料冷却、喷淋冷却途径，烟气与循环水的直接式混合换热，充分吸收烟气所携带的热量，并吸收烟气中的有害气体成分，排出的气体为65 ℃的清洁烟气。……