乔建华

摘要：在社会不断进步发展的时代背景下，我国数控机械在生产领域也有了一定的创新和改革。基于目前的现状来看，在现代社会生产中已经普遍都在应用数控机床加工技术，它已经成为数控加工行业备受关注的话题。文章首先对提高数控机床加工效率的必要性进行简单的分析，其次阐述了影响数控机床加工效率的相关因素，最后提出了提高数控机床加工效率的有效途径。

关键词：数控机械;机械加工;加工效率;优化措施

中图分类号：TG659                                       文獻标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）02-0078-02

0  引言

目前新产品的增加和相对应的零部件复杂性的增加，传统的加工方法已不能完全体现现代机械行业发展的要求。基于这种现状，有必要实行一些改良办法对传统的数控加工技术进行改革创新，使得数控机床的加工效率能够追随发展的步伐。数控机床的加工效率对加工企业的经济发展会产生直接的影响。企业内部管理办法、员工的技术能力都会影响到数控机床的加工效率。为了提高数控机床的加工效能，必须对相关的问题进行有效解决。怎样提升数控机床的加工效能已经成为此行业中值得思考的问题。

1  提升数控机械加工效率的必要性

数控机械机床加工与传统的机械机床加工对比来看，数控机床具有无可比拟的优势。数控机床不单单具有较高的自动化水平和相对稳定的性能，而且还可以加工普通机床不能加工的复杂零件。数控机床在机械加工中的最大优势特征就是成本低、工作时间少、减轻劳动强度，在提升工作效率的基础上还可以增加机械加工商的经济收益。但在数控机械机床的加工中往往由于不完善的制度，较低的机械化应用程度、操作人员的素质没有达到标准等原因，致使数控机械机床加工效能无法得到提升。具体体现在数控机械机床的加工已经应用一段的时间，并且获得了相应的成绩，但是它在实际运行中往往由于设备耗损或零件质量的影响从而导致加工性能下降，机械加工精度问题没有相应的保障。不规范的操作程序以及技术人员对机械设备的不熟悉，这让零件在加工的精细程度上不能更好的区分，严重会使得整个数控机床的加工效能降低;目前数控机械机床加工是基于计算机基础之上[1]。如果出现操作不规范的程序就会直接对整个加工流程和技术产生不良影响，如果继续进行，则会影响整个机床的加工效率。

2  影响数控机械机床加工效能的要素

数控机床加工技术已经在我国得到了普遍的应用，目前采用数字化技术来对数控机械机床进行管理，目的是为了在生产加工的过程中能够有效规范的监督。我国的数控机床加工的技术取得了很大的进步，但跟世界上的较先进的加工技术相比较还是略有差距，在使用数控机床加工的过程中还有一些影响要素，不利于数控机械机床加工的效率的提升。

2.1 较低的数控机械应用水平

即使我国的数控机械机床的加工技术已经普遍应用，但是设备还没有达到一定的标准，一些企业在经过不断使用数控机械机床后，并没有给设备进行更新换代，这就使传统的数控机床与先进的数控机床之间的差距越来越大，传统的数控机床生产出来的产品与先进机床生产出的产品在质量上就会有很大的不同，产品的质量没有达到出厂的标准，进而会需要大量的时间来修复完善产品。除此之外，数控机床在保养和维修方面也有欠缺，很多设备在长期工作后没有得到及时维修和更换零件，进而会降低数控机床的使用寿命，也使数控机械机床的生产力和生产精度逐渐降低[2]。

2.2 操刀次数不合理

在使用数控机床在运行的过程中，通过合理的换刀设定，能够有效缩短换刀时间，减少因操作不当而造成的机床磨损，减少机床的维修时间和维修费用。但是基于目前的发展现状来看，我国大多数工厂在使用数控机床的过程中存在操刀次数和设置不到位的问题。所以，在实际的运行过程中，许多数控机床的磨损程度更为严重，进而导致数控机床加工效率逐渐下降。另外，数控机床严重磨损还会让工厂和企业产生高额的维修费用，增加工厂和企业的经济负担，降低经济收入。

2.3 不规范的数控机械机床编程程序

数控机床的运行方式是由编程程序所决定的，并为数控机械机床计算出了整体的作业流程。伴随着电子技术和计算机的不断进步，编程已成为数控机械机床加工当中的重要因素。但是在数控机械机床的运行当中，工人对于编程程序的使用没有达到规范化，编程程序过于繁琐，对数控机床的调试、使用和数控机械机床的加工效能产生一定的障碍。

3  提升数控机械机床加工效能的有效途径

3.1 增加对软件开发的重视

提升数控机械机床加工效能的重要途径就是要开发数控机械软件。因此，必须高度重视程序设计的控制，人员素质水平等，进而不断提升技工效能，保证数控机床的健康的使用性能，因此必须要极度重视起数控软件的开发和软件应用，这是整个环节中的关键一步[3]。在数控机械机床加工技术中，其重要的组成部分就是自动控制技术，针对数控机械机床的工作人员讲，必须拥有高度的专业素养，以利于使用各种复杂的操作软件。但是，在数控机械机床加工的操作中，因为操作人员的知识水平没有达到标准，很容易发生操作失误的问题，这严重影响了机床的加工质量。例如，在设计和编程中，会发生一些人为导致的失误，对数控机械机床加工作业的进度带来很大影响，甚至使工厂或者企业遭受不必要的经济损失。另外，该程序是能够得到及时的纠正和改进的，其对软件开发和应用来说也最重要。在检测程序的过程中，能够及时解决数控机械机床作业中的故障，这就会对程序员和数控机床操作人员的操作水平有了更高的要求，从而逐渐提升数控机械机床的加工效能。

3.2 增强生产管理

数控机械在实际作业的过程中，要加强重视加工的效能。对于数控机械而言，其与计算机电子信息技术有着密切的关系，既能够满足普通零件的批量生产要求，又能够处理复杂零件的批量生产要求。在加工普通零件和复杂零件的过程中，必须引起对程序间断控制的极度重视，确保产品质量，将等待时间减少到最小。例如，在气缸零件的加工中，要着重使用中心加工方式，因此在加工过程中，要逐渐提升零件的加工精度，并使气缸体的加工效能有所提升。如果在作业操作过程中，需要在加工中心完成打标或钻孔操作，假如将其转移到钻孔机、镗床等处，很容易影响数控机械工作的效能，这种现象是经常能够见到的。因此，有必要充分学习机械加工过程，及时调整，确保生产管理有效实施，保障数控机械机床加工效能稳步提高。

3.3 增加技术人员培训

数控机械机床的加工效能也会受到工作人员的技术水平的影响，在数控机床的实际运行和操作中，经常会由于人为失误引起错误发生，所以，有必要根据不同岗位要求，有针对性的进行人员培训。一是规范管理标准。在开始人员培训之前，需要对数控机床操作相关联的岗位职责进行规范，通过生产加工安全管理等内容明确规定，使工人在日常操作中可以根据实际规则条例、数控机械机床加工的规范化标准进一步提高专业水平。二是对相关人员开展有针对性培训。经过对操作员的定期培训学习，使他们对数控机床的加工流程和作业方法有足够的掌握，提升他们机械加工的操作水平[4]。还可以引进相关专业人才，使竞争意识愈来愈激烈;必须充实编程人员的专业知识，加深对测试程序和调试操作的培训，使程序员能够实时发现程序在运行中出现的故障，并能对其进行修复;有必要丰富维修人员的维修经验和实践经验。不仅如此，还应该进一步提高专业人员的敬业精神和员工的主人翁意识。

3.4 硬件系统及设备支持

3.4.1 稳定电网供电质量

数控机械机床加工需要相对稳定的工作环境，除了各种干扰因素外，还要有稳定的电能才能保证持续的正常运行，所以，部分加工商在使用数控机床进行加工时要保证电厂的电力系统的安全和稳定，有关部门增强了电力系统的维护力度，消除了影响稳定电力的各种不良要素，实时发现潜在的安全隐患，及时从电网中去除，为稳定的电力提供可靠保障。

3.4.2 稳定的供气质量

各种的气压环境对数控机械的生产加工施加一定的影响，才能促使其完成对应的加工流程，生产的设备才可以满足规范和标准，所以要持续供应平稳的气压环境，并可以安全的调控空气压力，让它能够满足数控机械机床加工操作的所有要求。先进的气控设备与数控机械机床的相互配合，以达到最佳的气压环境，确保生产出的产品都具有高性能和高精准度。

3.4.3 提高传感器密封性

数控机械机床基于传统机械机床优势特征的基础上，采用具有多种功能的传感器建立了机床的自动管理模式，这是机床操作的重要技术支撑，同时，在这个地方也会发生很多安全问题。在系统中灰尘等杂质以及系统封闭性能差的影响下，操作过程中的检测可能会受到障碍，从而导致数控机械机床不能正常有效的运行[5]。基于上述问题，就要使相关技术人员把传感器的封闭问题当作分析研究数控机床故障的重要因素，只有通过这种方法才能有效提升数控机械机床加工的工作效能。

3.4.4 选择合适的数控机床润滑

在计算机网络和传感器共同控制下数控机械机床完成润滑作用，其发生故障的可能性极低，关键就在于是否选择了合适的润滑油。在选择的过程中结合数控机床的构造、性能等要求，把对系统维护的侧重点放在润滑油的选择上面，不仅能够提升数控机械机床加工的整体效能，还能避免因部分环节的不足导致的故障。

3.4.5 提高数控机床零配件质量

数控机床操作系统当中的每个配件和易损件负责连接每个主系统设备的重要工作。它在整个加工系统的运行中起着承前启后的作用。因为零件本身的性质不一样，这关系到它们使用寿命和质量问题的可变性和不稳定性。这就需要技术人员使用科学有效的技术来对零配件从采购、使用甚至最后报废的每个过程进行标准化。

4  结语

目前，有很多加工制造商都在使用数控机械机床的加工技术进行加工。数控机械机床加工技术的实现对现代加工效率有了大幅度的提升，加速了现代加工企业的发展。但是，数控机械机床的加工技术在实际操作过程中，始终会受到使用设备、人员素质和软件开发与应用的影响，使其无法正常作业。基于上述情况，有必要实行有效措施来提升数控机械机床的加工效能，进而提升工厂的生产效率，带来更多的经济效益。技术不断的提升、设备的更新换代和工人技术水平的提高，使数控机械机床的加工效能也能逐渐提升，能够有效地满足加工厂家的要求。

参考文献：

[1]李进东.数控机床结构对加工精度的影响及对策探讨[J].四川职业技术学院学报，2020，30（01）：155-157.

[2]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].现代制造技术与装备，2020（02）：104-105.

[3]娄炳文.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].中国战略新兴产业，2018（20）：217，219.

[4]顧宏.基于数控车床加工精度的影响因素分析及应对策略探究[J].新型工业化，2018，8（02）：64-67.

[5]孙楠，陈迪蕾，原军令，崔二娟.数控机床机械加工效率的改进方法[J].设备管理与维修，2019（08）：32-34.