李扬

摘要：随着国家能源战略的调整，煤化工的行业发展受到了有效推动;煤气化是煤化工中的重要产业，在满足能源需求和降低环境污染两方面都有较大作用。在项目中，须结合煤气化单元的设备布置、管道布置、结构需求等对气化框架进行设计。本文对煤气化框架的布置特点和方案比选予以了介绍，重点探究了常用的下部混凝土框架-上部钢框架的设计方案。

关键词：煤气化框架;布置特点;结构方案

煤气化属于热化学过程，主要以煤或煤焦作为原料，以水蒸气、氧气（空气、纯氧或富氧） 或氢气等作为气化剂;是在高温状态下，将煤或煤焦中所含的可燃部分通过一系列化学反应转化为下游原料或气体燃料的过程。在煤气化单元中，煤气化框架发挥着不可替代的作用，其体量大、设备多、设备重、设计复杂;因此，结构专业与上游专业紧密配合，做好气化框架的结构设计是气化项目的关键点。

1.布置特点

某项目粉煤灰气化框架基础设计阶段设备布置图如图1和图2所示。该框架平面尺寸52.4mX32.0m，采用钢和混凝土的混合结构，37.0m以下为钢支撑钢筋混凝土框架，37.0m以上为钢支撑箱型柱钢框架;主体结构总高度76.0m，局部支架伸至88.0m。底部两层（8.0m、17.0m）南侧设有44.0mX15.0mX17.0m（高）钢结构平台。本气化框架布置特点如下：

跨度大：除楼梯间/电梯间外，主体框架X向柱距11m，Y向柱距10m/12m;

体量大：共10个主要层，1～5层为混凝土，6～10层为钢结构;除基础承台外的总质量约3.2万吨;

层高高：大部分层高为6～8m，局部9m，底层（含埋入土中部分）接近11m;