摘要：橡胶制品作为使用用途最广泛的化工产品之一，其在日常生产加工、使用中的要求标准也越来越高。当前橡胶制品加工过程中，通常存在橡胶焦烧、喷霜、缺胶、气泡、开裂、厚度或色泽不均、配合剂分散不均、金属粘接不良等的工艺问题，需要通过相关弥补、改进措施进行处理。

关键词：橡胶制品;加工;常见问题;处理

前言：橡膠制品不仅仅作为单独产品进行使用，而且广泛与塑料、金属等材料制品进行结合，生产出各种各样符合行业需求的产品。在橡胶制品加工过程中，由于其配合体系种类繁多、工艺复杂，需要对存在的常见问题进行分析，并提出橡胶加工生产的改进与完善技术，才能最大程度保证橡胶制品生产质量的均一性、稳定性。

1橡胶制品加工的配合剂分散不均、厚度或色泽不均问题

当前橡胶制品加工中会用到硫化机、增塑剂、防老剂、防焦剂、活性剂、助促进剂等，不同配合剂有着不同的作用。橡胶企业使用混炼胶、再生胶生产橡胶制品时，不同配合剂分散是否均匀，直接影响着橡胶产品的使用寿命、质量性能，而配合剂分散不均也成为橡胶胶料加工常见的问题。

此外，橡胶制品的厚度或色泽不均，则是指在橡胶热炼、硫化、压片成型等的加工工序中，存在模腔成品厚度、色泽不均的现象。这一橡胶制品厚度或色泽不均问题，产生的主要原因可能为模内温度过高，或者压片模具规格不准确、胶料硫化不完全，使得胶料未填满模腔就被交联硫化，以致合模后橡胶制品的厚度或色泽不均。……