祝元晨，朱恩清，孙少飞，史正军，杨 静，杨海艳

(1.西南林业大学 西南地区林业生物质资源高效利用国家林业和草原局重点实验室，云南 昆明 650224；2.西南林业大学 化学工程学院，云南 昆明 650224)

随着工业化进程加快，科学技术飞速发展，石油等不可再生资源的日益枯竭使能源安全和材料紧缺问题亟待解决[1]。塑料作为一种消耗量巨大的石油化工产品，其不易降解的特性给生态系统造成了巨大压力。近年来，以改性后的植物纤维与塑料共混制得的可降解木塑复合材料可以代替传统塑料，使木质纤维在材料研究领域受到了极大关注[2]。木质纤维主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，是一种天然可再生易降解的材料[3-4]，但由于纤维素上的羟基在链与链之间构成氢键网络形成结晶区，加之木质素复杂的三维立体结构，使得天然植物纤维在疏水性、耐热性及熔融温度等特性方面与传统塑料及无机填料相比存在明显不足，极大程度限制了木质纤维的应用，因此国内外研究人员将目光聚焦于改善木质纤维的耐热性、热塑性和疏水性，以提高其利用性能[5-6]。Yin 等[7]使用纳米纤维为原料，经月桂酸酯化后，物料疏水性得到提高。郭洪武等[8]采用乙酸酐在二甲苯溶液中对樟子松木粉进行乙酰化改性，在热降解率达到 50 % 时，乙酰化木粉降解温度从355.1 ℃提升到361.4 ℃，热稳定性增强。Zhang 等[9]用硼酸改性杨木木粉，发现硼酸发生了自聚合，有效保护木质纤维免受热解，并使纤维大分子交联，得到热稳定性增强的木质纤维，将其再与聚酰胺共混成木塑复合材料时，复合材料的界面粘附性较好，但机械性能下降。……