摘要：在时代的不断发展下，促使工业迎来了全新的发展机遇，而在工业进程中，压力容器、压力管道作为尤为重要的设备内容，在长时间的工作运转之下则会产生一定的问题，而其中最常见的就是裂纹现象的发生，同样也是在现代化工业的发展进程当中所格外关注的话题内容，因此加强压力容器、压力管道的裂纹治理尤为重要。

关键词：压力容器;压力管道;裂纹

引言：在工业生产中的压力容器、压力管道一般工作在高温高压环境当中，进而导致相对恶劣的环境条件促使压力管道等设备往往会出现裂纹现象，这样的裂纹将会导致容器出现严重的质量问题，影响使用寿命同时会造成安全事故的发生，基于这样的问题，需要格外注意压力容器与压力管道的检测，及时解决裂纹现象，保障运行安全。

1 压力容器压力管道裂纹类型

1.1腐蚀性裂纹

在工业当中的各种诸如锅炉一类的压力容器在使用过程当中往往会产生诸多的化学性生产作业环节，进而在这样的生产应用下，锅炉当中极易残留众多的化学物质或是化学反应效果，基于这样的问题，造成了压力容器在长久处于这样的化学反应环境下容易产生严重的被腐蚀反应。由于各种不同的化工物质在锅炉内壁上的残留，造成长时间的腐蚀难以维持锅炉等压力容器的完好，进而产生裂缝现象。一般多出现在锅炉的阀门处或是与其他设备的连接结构区域，难以保障安全稳定性，造成作业人员的人身安全无法得到保障。

1.2劳损性裂纹

工业中的压力容器与压力管道的使用中最常见出现的裂纹现象就是劳损性裂纹，也就是常见的机械性裂纹形式[1]。产生这样的裂纹的主要原因主要是基于在压力容器的长时间使用之下，促使连续工作效果降低了容器的组件性能，进而在逐渐衰退的使用效果之下促使裂纹现象的产生，这就是勞损性裂纹的原因。而这样的裂纹形式在出现初期往往以肉眼难以辨别的形式存在，进而在逐渐使用过程当中加剧机械性损伤，促使裂纹逐渐增大，最终导致容器难以正常运行。这样的裂纹对于压力容器或是压力管道来讲会产生相对更加高的修复成本，并且具有更多的危害。基于其随机性与偶发性的特征，难以提前进行预测维护。

1.3应力结构裂纹

在工业中的压力容器或是压力管道在使用过程当中，基于面临着众多的复杂性工业作业结构，进而在使用当中需要基于不同的设备结构之间进行连接，形成固定的作业区域。例如“之”字形的区域或是“人”字形的连接区域，在这样的特殊结构下，各个容器与管道之间会形成一定的压力作用力，基于在互相作用的过程当中产生结构稳定性，才能够完成工业作业任务。而在这一过程长久保持的状态效果下，促使管道老化，在应力结构下产生裂纹，如若容器或管道材料质量较好，则裂纹反应周期相对较长，较好控制，如若反之，则难以控制应力结构下的裂纹现象。

2 解决裂纹的有效措施

2.1强化材料质量监管

由于压力容器与管道等大多数处于高强度的作业环境中，需要全面提升材料质量，进而保障能够适应长时间且高强度的作业效果，避免出现材料质量不合格引发的裂纹现象。在实际投入到工业生产当中的管道以及容器的材料质量需要在采购环节进行严格的把控，进而在采购过程中能够基于不同应用环节的材料质量进行科学的选择与审核，进而保障与生产规模较大且信誉度较好质量过关的厂家进行合作。并在采购完成后投入使用前对相应容器管道材料进行抽样检查质量，合格的材料质量能够避免出现裂纹现象影响使用寿命与安全。

2.2健全质量检验环节

同时，也需要对工业当中的压力容器与压力管道的运行环境做好全面的质量检验工作，基于在健全完善的质检体系当中才能够保障相关人员依照严格的章程对管道容器等应用环节进行良好的检验[2]。能够对日常当中的容器与管道生产运作环境进行监督，加强裂缝预防管理工作，基于在实际当中出现的各种裂纹现象进行逐一排查。对管道与容器做好清理工作，在每次工业作业完成后都能够及时的清理管道与容器当中的残留物，避免出现腐蚀物腐蚀管道的现象。并且同样需要对管道的焊接点进行检验，如发现松动现象则需要及时采取补焊的方式加固管道焊接点，进而避免影响到管道的质量。

2.3优化设计工艺

在压力管道的应用过程当中出现的应力结构裂纹需要通过对管道的优化设计，进而改善其应用环节，促使管道与容器等都能够处于相对较为合理的作业环节与安装位置当中，避免出现应力作用下的裂纹。这就需要在前期能够全面做好管道的安装工作，结合以往的管道安装经验，并健全完整的安装流程，保障管道安装后的气密性与水密性良好。并且需要避免出现由于人为失误造成的质量问题严重影响到管道的应用，进而以正确的操作方式与操作流程开展作业，提升管道使用时长。并且基于频繁发生的裂纹现象，需要能够定期对管道容器的使用进行检验，及时发现任何异常的应用现象并加以处理，能够缓解裂纹出现的频率。

2.4维持稳定工作

结合压力容器与管道的使用效果来看，任何裂纹的出现都与工作时间有关，为了保障压力容器与管道始终处于较为良好的运行状态，避免裂纹现象的产生，则需要相应的维持容器与管道处于相对较为稳定的作业环境当中。实际来讲，在容器运行中的开启、运行与结束三个阶段当中，都需要控制在平稳状态范围当中，容器的升温与降温等都需要循序渐进，并需要相关人员能够全过程监督，保障容器的良好运行状态。

结束语：压力容器与压力管道作为在工业中尤为重要的作业组件，由于各种原因引发的裂纹现象则会导致容器受损的同时对作业人员的安全造成威胁，因此，加强容器与管道的裂纹管理，强化质量效果，提升运行效率，维护作业环境安全稳定，提升生产效益。

参考文献：

[1]张伟成.分析锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].清洗世界，2021，37（11）：78-79.

[2]孔少军.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].石化技术，2021，28（08）：69-70.

作者简介：王浩，性别（男）出生年（1990.05.01），籍贯到市（黑龙江省哈尔滨市）民族（汉）职称（工程师）学历（本科）研究方向（特种设备检验检测）