田志娟，安 晶

(1.中国石化 洛阳分公司，河南 洛阳 471012；2.洛阳宏兴新能化工有限公司，河南 洛阳 471012)

洛阳石化2014年建成投运SNCR+SCR脱硝系统，选择性非催化还原(SNCR)和选择性催化还原(SCR)是常用的脱硝方法。脱硝系统设计SCR出口氨逃逸≤2.5 mg/m3(标准状态下)，但运行后，氨逃逸偏高，逃逸的NH3与烟气中的SO3反应生成黏结性的NH4HSO4，给锅炉及环保装置带来了不利影响：①造成锅炉下层省煤器、空预器堵塞严重，系统阻力增加，腐蚀省煤器管束导致泄漏；②造成电除尘极板和极线裹灰、布袋除尘器糊袋，影响除尘系统稳定运行；③逃逸的NH3进入炉后湿法脱硫装置，造成脱硫排水氨氮浓度高，脱硫废水被迫进污水汽提装置处理，增加了装置能耗[1]。本文结合煤粉炉脱硝系统运行情况，分析其氨逃逸高的原因，并提出相应对策，通过各项措施的实施，实现锅炉与脱硝系统协调优化运行，降低氨逃逸值。

1 设备概括

1.1 煤粉炉概况

洛阳石化热电部两台煤粉炉额定负荷220 t/h，为四角切圆固态排渣煤粉锅炉，前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高低温两级过热器，尾部竖井交错布置两级省煤器和两级空气预热器。

锅炉设计煤种为无烟煤，设计燃煤挥发分8.67%，配套建设电除尘器。为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)，NOx≤100 mg/m3(本论文NOx浓度均以NO2计，标准状态，6%O2的数值)的排放标准，2014年建成投运SNCR+SCR脱硝装置，由同方环境提供工艺包，以液氨作为脱硝还原剂，液氨为厂内自产，液氨蒸发为氨气供脱硝使用。……