冯帅，翟英强，王彩霞

在电力市场中，对于50MW以下级别的小型燃煤电站，目前普遍采用高温高压的机组参数，而对于50MW以上级别的燃煤电站、50MW以下级别的生物质电站以及钢厂煤气电站，主要采用的是超高压一次再热参数。其主要原因是，对于50MW以下级别的燃煤电站，其锅炉单位燃料的烟气量远远小于生物质电站与煤气电站，给炉膛后端尾部烟道内的过热器和再热器布置以及热平衡带来巨大的困难，无法稳定控制再热器出口的蒸汽温度。本文以国内某总承包企业在巴基斯坦某水泥工厂配套建设的30MW 高温超高压一次再热燃煤自备电站为例，对相关问题进行介绍和分析。

1 热力系统简介

根据热力学原理，提高电站整体效率有四种主要途径，分别为：提高系统初参数，降低系统排汽背压，采用回热方式，采用再热方式。

目前燃煤电站已普遍设置了高压、低压加热器等回热设施，对于660MW以上的大机组，普遍采用“超超临界+两级再热”的方式，电站整体效率接近45%。

对于50MW以下级别的燃煤电站，目前普遍采用高温高压热力参数，配置高压、低压加热器等回热加热系统。为进一步提高电站的整体热力效率，降低项目运营期间的燃煤消耗，降低运营成本，在巴基斯坦某水泥厂配套建设的30MW燃煤电站中，首次提出使用13.7MPa-540℃的高温超高压参数以及使用一次再热方式。

由于本项目所在地水资源匮乏，采用了直接空冷冷凝系统。

电站系统工作流程为：燃煤电站原煤来自于原煤堆场并设置电站的原煤预处理设施，经预处理后的燃煤进入中速磨煤机，磨煤机磨碎后的煤粉经锅炉一次热风送入煤粉炉的燃烧器，经低氮燃烧器喷入炉膛内，以四角切圆方式进行燃烧。……