孔德高，徐梅花

1 生料配料及原料存在的问题

我公司生料长期采用石灰石混合料、黑页岩、硫酸渣三组分配料，2019 年公司常用的铝质校正材料黑页岩资源枯竭，先后改用粘土、红土等作为铝质校正材料。由于粘土、红土Al2O3含量在12%～14%左右，用其作为铝质校正材料配料，生料易烧性差，硅酸率偏高，在窑内烧结范围窄；熟料在煅烧的过程中飞砂大，预热器系统易塌料，熟料结粒差，质量波动大，产量低；熟料易磨性差，生产成本高。为解决生料配料的问题，公司广泛开展调研，寻找更合适的替代校正料，采取新的配料方案，实施后效果显著。

2 铝质校正材料的选择

2019年4月，我公司积极寻找合适的铝质校正材料，在公司周边调研的原燃料情况如表1所示。

通过对比发现，煤矸石的化学成分与黑页岩相近，而且K2O、Na2O也较低，是一种理想的铝质校正材料，并非常有利于低碱水泥的生产，公司决定采用煤矸石作为铝质校正材料。

3 石灰石矿山的质量

我公司石灰石矿不同矿点的质量情况如下：

（1）1 号矿山石灰石易烧性最差，若使用量大，易造成熟料烧成质量波动。

（2）2号矿山石灰石总体质量优良，CaO含量在48%～53%，MgO含量在0.8%左右，用其配制的生料易烧性好，产质量易控制。

另外，在2 号石灰石矿山开采剥离过程中，产生的粘土混合料是一种非常优良的粘土原料的替代品，其Al2O3含量在14%左右，Fe2O3含量在12%左右，碱含量在0.9%左右。充分利用矿山剥离的粘土混合料，有利于低碱水泥的生产，可减少煤矸石和铁粉的配料量，降低生产成本，减少矿山开采剥离量，改善生态环境。……