杨 峰，赵艳艳，朱自新，侯玉宝

(1.中国石化洛阳分公司，河南 洛阳 471012；2.洛阳市质量计量检测中心)

2020年3月，中国石化洛阳分公司(简称洛阳分公司)常减压蒸馏装置、加氢精制装置、催化裂化装置等炼油装置逐步提高负荷。催化重整(简称重整)装置恢复93 th高负荷运行以增产氢气，芳烃抽提装置随重整生成油产量提高而需要高负荷运行，但化工化纤市场低迷，歧化单元停运，二甲苯装置维持低负荷运行，压减对二甲苯(PX)、石油醚等化工产品产量，维持抽余油和芳烃汽油等汽油调合组分生产。在此情况下，制定了芳烃各装置优化目标“抽提高负荷、PX低负荷”，即重整油预分馏单元、抽提单元高负荷运行，二甲苯装置中歧化单元停运，异构化单元、二甲苯分馏单元和吸附分离单元低负荷运行。在以上优化目标的前提下，优化芳烃联合装置板块内部单元运行模式，以下对此进行介绍。

1 抽提装置运行模式优化

1.1 目前抽提装置运行模式

重整生成油收率与重整原料和反应工艺条件密切相关[1]。洛阳分公司重整装置采用连续再生技术，重整原料为直馏石脑油和直馏柴油(简称直柴)经2.60 Mta柴油加氢装置处理后的石脑油(小于175 ℃)，重整生成油收率在85%左右。在重整装置进料量为93 th的条件下，重整生成油产量为79 th，重整生成油预分馏塔塔顶C6、C7组分采出量为43 th，而芳烃抽提单元最高原料处理量为40 th，成为重整生成油全部加工的瓶颈。2017年3月17日投用苯抽提蒸馏脱C6塔(简称脱C6塔)，用于加工重……