黄明吉，张玮珺，陈平，冯少川

（1.北京科技大学 机械工程学院，北京 100083； 2.北京科技大学顺德研究生院，广东 顺德 528300）

金属橡胶是一种新型的均质弹性多孔材料，将螺旋不锈钢微丝编织、卷绕放入到模具中，经加热、加压成型[1]。它既有类似橡胶材料的弹性和阻尼性能，又保持金属的优异特性，在隔振、减振、密封、降噪等方面有着广泛应用[2]。金属橡胶材料的主要失效形式是不锈钢微丝的疲劳断裂和磨损[3]。因此，改善不锈钢微丝在干摩擦下的摩擦磨损性能，是提高金属橡胶材料使用寿命的有效途径。

表面织构化是指在零件表面加工出特定形状和尺寸的微纳米级别的凹槽或凸起的工艺[4]。研究表明，表面织构化对金属表面的摩擦磨损性能有积极影响。Li 等[5-6]讨论了不同织构纹理的形貌和面积占有率对样品表面摩擦因数的影响，提出了在表面纹理面积占有率10%的情况下，半圆环网纹表面的摩擦因数最低。Li 等[7]利用激光表面纹理化技术制造了间距不同的格子状凹槽，提出了纹理覆盖率为0.679 的样品的摩擦因数和磨损率最低。陈平等[8]从磨料的捕集和清除方面入手，解释了干摩擦条件下平行和六边形网纹样品减摩效果最好的原因。张东亚等[9-10]讨论了面密度和深度等表面织构参数对金属表面摩擦学性能的影响，提出了摩擦因数随面密度和深度的增大而增大，其研究主要面向润滑条件下的摩擦磨损，干摩擦下织构密度和深度对摩擦磨损性能的影响值得进一步研究。……