温志军

（北京中燕通科技开发有限公司，北京 102599）

0 引言

生物转盘采用变频控制后，输出的电流和电压和普通的50 Hz 的电网电压不同，普通的测量手段无法测量生物转盘变频器输出侧的耗电功率。利用生物转盘的变频器本身自带的输出功率测量能力，对实际输出到变频器的电功率进行测量。判断出生物转盘在各个工况下的耗电特性，为生物转盘的设计和制造提供理论依据。测量某一种处理量500 t/d 的生物转盘的数据，电机功率是4 kW。

1 生物转盘耗电单元的组成及分析

生物转盘的耗电主要是由电控系统耗电、变频器耗电、电机耗电等主要部分组成。由此，测试的思路是先核算出变频器的平均效率，再测量出生物转盘变频器在各个频率时候的输出功率，再加上电控系统的耗电，由此就能推算出，生物转盘的实际耗电值。

1.1 电控柜控制系统耗电和变频器输出效率的测量

（1）220 V 控制系统耗电和变频器空载耗电。生物转盘的启停和各种信号的记录传输需要有控制系统来控制，一般是由触摸屏和PLC 来组成控制系统。由于控制系统耗电太小，普通的测量仪表无法测量出来，采用低量程的电流表和电压表同时测量的办法来大致测量生物转盘控制系统的耗电。生物转盘电控柜平均耗电为88.907 8 W，每台变频器空载平均耗电：25.654 8 W。由此可以看出，生物转盘的电控系统，在正常情况下，单是PLC、触摸屏和变频器的耗电是很少的。

（2）根据不同频率下变频器的输出效率。变频器的输出功率随输出频率的增加而增加，是正相关的。……