熊 伟，陈英杰，周 瑞

（南京巨龙钢管有限公司，江苏南京 210061）

0 引言

当前我国从油气田提取的大多数石油和天然气通常都包含一种或多种腐蚀性介质，例如H2S、CO2、Cl-等，因此对输送环境提出了更严格的技术要求。建议在碳钢管内部添加防腐涂层或使用诸如316L、2205 和镍基825 等不锈钢管，以防止腐蚀引起输送管路故障，并避免发生严重的质量和安全事故，例如泄漏和管道破裂。为降低油气开发和建设成本，通常选择在碳钢管内添加一层防腐涂层，前提是该涂层满足防腐性能。连接碳钢管，形成长途运输管道。选择高效安全的连接方法，同时保持碳钢管内部防腐涂层的完整性和连续性，以防止在管道建成投产后因腐蚀而使管壁变薄、穿孔，一直是管道建设和施工方研究和讨论的主题。

本文重点介绍石油和天然气行业的管道建设，尤其是具有内部防腐涂层的碳钢管道。基于公司长期的生产和建设经验，根据现有的焊接和现场接头连接方法提出改进或创新建议。比较并分析该连接方法的适用性、施工过程、试车后管道工程的安全性以及施工成本。

1 内防腐钢质管道现场连接方法安全管理信息化的意义

石油和天然气管道运输公司与其他行业不同，它们连接产油油田和化工炼油厂，是石化工业生产中的关键环节。石油和天然气管道运输属于高风险行业，必须符合一般行业的一般安全规则，并具有高风险行业的特征。原油运输中的安全事故将导致巨大的直接财产损失以及巨大的间接经济损失和社会影响。……