摘要：为了使工业站场的厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的要求，需要针对天然气工业站场内主要噪声源压缩机和空冷器采取有效的降噪措施。通过对噪声源的特性分析，了解其噪声值，进行吸隔声计算，确定降噪技术方案及降噪材料的选用，最终使厂界处噪声排放达到国家规定的排放标准，减少对周边环境的影响。

关键词：压缩机;空冷器;噪声源;降噪;吸隔声模块

一、噪声源分析

天然气站场的主要噪声源为压缩机和空冷器。以某储气库集注站噪声源为例进行噪声源分析。压缩机房内设2 台天然气压缩机组，单台压缩机的噪声值为100dB（A），2台压缩机叠加噪声值为103 dB（A）。压缩机配套空冷器区设置2 台空冷器，单台空冷器的噪声值为90dB（A）， 2台空冷器的叠加噪声值为93 dB（A）。

电驱压缩机和空冷器机组的噪声主要由空气动力性噪声、机械噪声、管道振动噪声及电磁噪声等叠加而成，其具有频带宽、低频声强的频率特性，总声压级较高。

（1）空气动力性噪声：由气流脉动噪声和涡流噪声共同作用、相互混杂的结果。其中以气流脉动噪声为主要噪声源，在宽频带上有一个或几个突出的峰值。

（2）机械性噪声：机械性噪声是旋转部件的平衡误差、机械碰撞、动配合部件的摩擦以及结构振动而产生的，并通过机械部件壳体向外辐射。

（3）管道振动噪声：压缩机运转时会带动其外接管线随之振动，加之管道内的介质高速高压运动而共同引发的振动形成了管道与空气摩擦振动，由此造成噪声向外辐射。……