陈 钦

（甘肃第三建设集团有限公司， 甘肃 兰州 730000）

0 引言

随着我国建筑事业不断发展进步，我国房屋建筑工程的施工技术手段不断创新发展，桩基基础施工是房屋建筑工程当中最为关键的基础施工环节，桩基基础施工直接影响了整个房屋建筑工程的质量。房屋建筑工程施工各个环节复杂，涉及到的工艺技术较多，钻孔灌注桩技术作为一项具备科学性、高效性的施工技术手段，可以强化房屋建筑工程桩基基础施工质量。当前，钻孔灌注桩基础施工技术受到了房屋建筑工程的热烈推崇，借助钻孔灌注桩基础施工技术不仅可以强化整个建筑工程的施工质量，而且还可以增强整个房屋建筑工程稳定性。本文将针对房屋建筑的钻孔灌注桩基础施工技术进行详细分析。

1 钻孔灌注桩技术内涵概述

钻孔灌注桩技术作为灌注桩技术的一种，在开展工程建设时，需要在房屋建筑工程现场通过机械钻孔，并且在钻好的孔当中放置钢筋笼、灌注混凝土，制作成基础桩基。钻孔灌注桩技术是当前建筑工程建设当中较为常见的基础桩基技术手段，在操作起来具备一定专业性与复杂性。钻孔灌注桩作为桩基技术的施工质量，对整个房屋建筑工程有着至关重要的作用，若钻孔灌注桩技术不合格，那么直接房屋建筑工程出现墙体掉落、墙体裂缝等诸多问题。若钻孔灌注桩施工质量较差，轻则影响房屋建筑工程的外观美观性，重则影响房屋建筑工程的安全。钻孔灌注桩技术在施工当中具备一定优势，比传统沉入桩锤击相比，钻孔灌注桩技术更加具备环保性，噪声振动相对较少，不会造成严重的声音污染[1]。此外，相比传统的预制桩基来说，钻孔灌注桩的直径更大，所以承载力更高，可以用于高层建筑、超高层建筑建设当中。钻孔灌注桩技术对于地基土质要求不高，对于地质环境要求较低，可以运用到各种地质环境当中。此外，钻孔灌注桩施工质量好坏对整个房屋建筑工程的承载力影响非常大。因为钻孔灌注桩需要在混凝土施工技术之上开展，所以混凝土质量对于整个工程质量影响较大。但是钻孔灌注桩技术在应用的过程中，也存在一定缺点，该技术应用时钻孔速度较慢，并且很容易导致废泥渣污染，施工耗时耗力。

2 钻孔灌注桩基础施工技术应用意义

钻孔灌注桩基础施工技术在实际应用的过程中，具备较大的意义与价值。在地基钻孔的过程中，会引入机械、人工等手段，借助钢筋混凝土技术手段，为整个工程基础建设带来了强大技术保障[2]。此外，因为钻孔灌注桩具备独特性，在钻孔灌注桩施工过程中全套管施工和泥浆护壁施工得到了体现，可以有效保障整个建筑工程的质量[3]。因为钻孔灌注桩技术是一种具备难度、具备复杂性的施工技术，所以在建筑工程当中应用该技术，可以展现出施工单位的专业化水平，增强施工单位综合竞争软实力。在社会不断发展的当下，异形建筑、高层建筑、超高层建筑数量持续增多，钻孔灌注桩基础施工技术可以满足当前高层建筑、超高层建筑、异形建筑等施工质量要求，提升我国工程建筑建设技术水平。

3 钻孔灌注桩基础施工技术在房屋建筑中的应用策略

3.1 准备工作

在开展钻孔灌注桩基础施工技术之前，需完善开工前的准备工作，并且进行钻孔灌注桩施工技术时，需要在技术人员的引导之下，科学开展导线复测工作，确保钻孔灌注桩技术顺利实施[4]。施工技术人员还应该对房屋建筑工程设计图纸进行把控，有效提升施工方案的科学性与合理性。明确各项施工步骤，做好个施工步骤的细化，将支架模板的设计工作落实到工程建设实际当中，切实保障施工质量，对各项钻孔灌注桩技术进行明确。针对钻孔灌注桩基础施工材料来说，需要确保施工材料的质量，完善施工材料进场的堆放工作。从计划标准出发，在开工之前进行机械设备准备，并且对各项施工机械设备进行调试与管控，保障各项施工设备平稳、高质量运行。

3.2 护筒埋设

在钻孔灌注桩施工过程中，护筒埋设十分重要，开展实际时利用全站仪实现坐标的放样工作，查检各桩基具体位置，之后再开展相应的护筒埋设。根据地质的不同开展具体化的护筒埋设。一般情况下，护筒埋设主要分2中方式，第一种是将护筒直接打入到地面，通过循环钻孔的方式开展挖坑埋放。另一种方式便是挖坑埋放，选择此种方式应该接桩长、地质情况决定。在进行施工的过程中，可以适当的挖土1——2米之后进行埋设工作[5]。护筒埋设工作开展的过程中，护筒壁的厚度需要大于 10毫米，因为完成之后已装机中心为圆点结合半径在土上的定位明确护筒位置。在护筒定位之后，可以适当的进行加压，保障护筒埋设深入到 50cm左右。如果在加压过程中发现比较困难，可以预先把孔位处的土体一部分挖出之后再把护筒放置行预埋工作。同时注意护筒埋入时检查其是否垂直，避免出现歪斜，而针对土体以上的不同而言在放置到位置之后可以借用粘土完成回家填实工作，这样能有效预防护筒的四周出现漏水的情况。注意回调厚度保持40～45厘米左右，顶端高度需控制在0.5～0.3米内同位偏差±20毫米内。

3.3 泥浆制备、护壁

做好泥浆配制工作，即将主要是由黏土水以及添加剂等物质组成的，所以在应用时具备悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压、阻隔孔内外渗透、避免坍塌风诸多作用。泥浆调制程度可以结合基础桩基施工的实际需求确定，制备出粘稠度合理的泥浆，详细分析地基区域的地层变化机理，保障泥浆制备的科学性[6]。泥浆制备是一项具备技术难度的施工环节，若泥浆制备过稀，那么会导致泥浆排渣能力过小、护臂效果也会相对较差。若泥浆制备太过浓稠，那么会在一定程度上削弱钻孔的冲击力，导致钻进速度较低。从客观层次上来说，泥浆在钻孔灌注桩技术当中，具备一定的清晰底孔作用，可以实现钻渣清理清洁、避免护臂坍塌、润滑与冷却钻头等功能。

3.4 钻孔清洁

清孔前开动泥浆泵，把泥浆抽到智护筒内，当填满后再缓慢型转进工作处理。在进行钻进时，需要确保钻进速度，若护筒底部需要低档慢速钻进，那么钻到护臂筒底部位1m之后，可以结合实际情况来合理调控钻进速度。但是在进行钻进的过程中，应该结合钻进实际情况来进行钻进记录，时刻注意土质变化，每两米取样、分析，并与设计方案核对。若出现实际钻进情况与设计方案严重不符的问题，必须要第一时间进行汇报。定期对泥浆钻进情况开展试验，泥浆需满足施工标准，清孔的目的是把孔内含有大量的泥渣混合物进行清除，这样子可以减少孔底沉淀层厚度[7]。一般情况下，在进行清孔时，使用抽浆法可以清孔更彻底，该方法也非常适用于各种钻孔灌注桩的清孔工作，具体的清孔方式可以结合施工实际情况进行选择。在清孔排渣的过程中，必须要严格控制孔内水头高度，杜绝坍塌情况出现。此外，完成清孔需测量孔底，测量孔底沉沉淀厚度比重当其满足设计规范后需重新清孔。

3.5 钢筋骨架安装制作

钻孔灌注桩在进行钢筋骨架安装制作时，需要严格按照工程建筑桩基设计要求，科学化、规范化的进行钢筋骨架制作，在钻孔清洁完毕之后便可以安置钢筋骨架。安装时借用钻机进行搭，设借助吊车行起吊工作，确保骨架放置孔内。对准中心孔之后将钢筋骨架结构缓缓放入，杜绝出现触碰孔壁的问题出现，杜绝因为钢筋骨架安装问题造成的坍塌问题[8]。若钢筋骨架放入孔内之后，骨架上端挂盘挂于护筒或底盘大梁中，避免灌注混凝土时骨架出现上浮的情况。

3.6 混凝土灌注

混凝土灌注环节直接影响了钻孔灌注桩施工质量，所以必须要严格把控混凝土灌注工作各个环节。其一，制作导管，选择合适的导管。在进行导管制作之前，需要对导管是否漏水情况进行检查[9]。导管下放的过程中，保证导管位于中控中心并垂直下放，避免出现孔壁碰撞刮蹭等问题。其二，储料斗。涂料斗是以支架方式安装于钻井底部，底部具有一定坡度，可用于排放混凝土。出口处设置阀门控制混凝土灌注量除料斗的容积需满足，第1次混凝土罐之后其高出导管下口一米内。其三，混凝土配合比例。原材料取样工作要确保各材料与设计需求相符[10]。应该选择质量较高的水泥、石料、外加剂，做好混凝土原材料质量把控，并且对配比后的混凝土进行实制证混凝，保证混凝土初凝时间在2.5小时范围内水泥使用425号配合品质好的中砂（砂率控制50%）需要注意混凝土塌落度控制在18～20厘米左右。其四，灌注混凝土。灌注时时刻检查混凝土地面的高度，确保导管深埋区间在2～6米羊，如果混凝土进入超出钢筋笼1米，此时需要做好提升导管的工作。同时当混凝土距钢筋笼两米，需要放慢灌注速度，以此减少混凝土对其冲击。灌注时需要边灌注边振捣，减少混凝土出现空洞蜂窝等情况。

4 结束语

总而言之，钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑当中应用的意义重大，不仅可以有效降低噪音，而且还可以确保整个工程的稳定性。在实际开展钻孔灌注桩施工的过程中，因为钻孔灌注桩基础施工技术存在较大的复杂性，施工环节非常复杂，想要充分展现出钻孔灌注桩施工技术优势，就应该全面对钻孔灌注桩施工该技术各个环节进行把控，切实发挥出钻孔灌注桩技术价值，促进我国建筑工程事业稳定发展。