徐圣君 沈沙丽 李海杰

(上海苏尔寿工程机械制造有限公司， 上海 201306)

0 前言

四氟乙烯(TFE)是一种重要的氟化工原料，主要用于生产氟塑料等高分子材料，也是合成多种含氟精细化工产品的主要原料，其用途广泛，是目前最主要的氟化工原料，其质量对含氟聚合物的质量至关重要。为了获得高性能的含氟高聚物，必须保证四氟乙烯的纯度，所以国内外四氟乙烯生产厂都十分重视四氟乙烯的纯化工作。20世纪90年代，国外已要求四氟乙烯的纯度高达99.999 4%[1]。

在四氟乙烯生产过程中，精馏提纯是保证四氟乙烯产品质量关键的一步，也是装置中能耗较高的一个单元。由于进料热解气的组分复杂，轻重组分分离难度大，往往需要耗费较高的能耗，才能达到市场要求的四氟乙烯产品纯度。

当下的市场竞争日益激烈，追求能耗优化以降低生产成本对生产厂商来说变得尤为迫切，这使得对四氟乙烯纯化单元的设计优化有了重要的意义。

1 设计分析和改进方案

一般而言，四氟乙烯的纯化过程装置主要包含5个塔：脱轻塔、TFE精馏塔、TFE回收塔、脱高沸物塔和HCFC-22回收塔。通过精馏提纯的方式，从进料热解气中得到高纯度的四氟乙烯产品[1]。其中，脱轻塔和TFE精馏塔是生产合格四氟乙烯产品的两个关键设备，其设计特点可概括为：产品纯度要求高；高理论板数；高回流比；高操作压力；塔径较小；物料容易聚合。

由于对理论板数的要求高，迫使目前国内的设计中大量采用了CY700型丝网填料，同时较高的填料高度以及多个填料床层的设计，使得该塔在塔径不大的情况下，整塔高度非常高。……