高广静，胡 杰，陈 军，尹祖德，侯 军

（马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂，安徽 马鞍山243000）

马鞍山钢铁股份有限公司（全文简称马钢）3号高炉有效炉容为978 m3高炉，设有18个风口，2个铁口。2017年1月大修投产，2018年10月开始，频繁出现小套破损现象，截至2020年8月累计损坏小套22个，其中2018年5个，2019年10个，2020年7个，高炉多次被迫临时休风更换，对高炉各项指标造成了较大影响。

1 3号高炉小套破损形式分析

一般而言，小套破损的形式主要分为铁水熔损、机械损坏以及开裂等形式；其中铁水熔损是指风口小套直接与高温渣铁接触造成的烧损，炉缸状态不活跃，炉前渣铁处理不畅，鼓风动能不合适，或者边缘气流过盛等都容易导致小套烧损。机械损坏包括内外磨损，即风口小套内侧被喷吹煤粉射流磨坏和外侧被炉缸内炉料特别是循环运动的焦炭磨坏以及塌料砸坏。开裂主要是由于风口壁内外侧温度和压力差大（风压与冷却水压差），造成热疲劳和机械疲劳，再加上小套材质和制造工艺上的缺陷，如铸造有气泡、微孔、焊接不符合要求等，导致小套破损。

通过对3号高炉破损小套实物观察分析可以得出（如表1所示）：小套上部破损占比63%，下部破损为23%，上下均有破损的为14%。部分破损处能看到明显渣铁黏结及成片小孔洞，可以确定小套破损的原因主要是渣铁直接接触烧损以及渣铁熔滴熔损。

2 小套破损原因分析

2.1 焦炭转换，气流波动

3号高炉使用的焦炭为外购二类焦，2018年10月9日至开始使用自产湿焦，由于焦炭水分上升较多，粉焦比上升（如下页图1所示），入炉焦粉量增加，导致湿焦使用后高炉压差上升，频繁出现崩滑料现象，两道气流稳定性下降，炉况波动大，产量下降至3 000 t/d以下。……