唐以宁，杨仁强，徐 雷

（芜湖新兴铸管有限责任公司，安徽 芜湖241000）

随着冶金行业不断发展，线材的成分、纯净度及组织均匀性控制技术均已得到了长足的进步，其中连铸机二次冷却强度能影响高碳钢碳偏析理论基本达成共识[1]。但因各企业的生产工艺路线及连铸机的工装设备不尽相同，冷却强度工艺对不同断面连铸机的适应性较差。国内某钢厂采用180 mm×180 mm断面连铸机生产SWRH82B等高碳钢，按照传统连铸机断面分类方法，该台连铸机断面尺寸既不属于小断面又不属于大断面。目前该厂SWRH82B钢连铸冷却强度设计主要考虑了铸坯的表面质量，但未考虑铸坯中心碳偏析的控制，随着产品市场的不断拓宽，线材中心网碳问题越发突出，铸坯中心碳偏析严重，中心碳偏析指数最高达1.25。基于此，本文结合该厂SWRH82B钢生产工艺，重点研究不同二次冷却强度对180 mm×180 mm铸坯中心碳偏析的影响。

1 实验材料及分析方法

1.1 实验材料

选取180 mm×180 mm的SWRH82B钢铸坯在其他工艺条件相同的条件下进行冷却强度工艺试验，其中SWRH82B钢的工艺流程为：120 t转炉—120 t精炼炉—180 mm×180 mm小方坯连铸机。试验所取SWRH82B钢铸坯的化学成分：w（C）为0.80%，w（Si）为0.22%，w（Mn）为0.83%，w（Cr）为0.22%，w（P）为0.013%，w（S）为0.005%。

1.2 分析方法

本文采用纵截面V型偏析通道上钻样取点的方式分析不同冷却强度对中心碳偏析的影响。

对连铸坯SWRH82B钢的浇铸过程进行跟踪，钢液浇注完成后，在长铸坯上沿拉坯方向截取350 mm的铸坯样，沿中心面进行纵切。试样切去完毕后采用Φ5 mm的合金钻头进行钻孔取样，每块试样共取15点，其中1—10表示通道处10点，01—05为非通道处5点，如图1所示。……