王万里，么颖林，闫立强，刘 捷

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山063200）

在钢铁产品的生产过程中产生大量的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。典型长流程钢铁企业中三种煤气总的资源量达到10 GJ（340 kg）/t钢，约占余热余能总量的68%，占总能耗的50%，在钢铁企业能源平衡中占有十分重要的地位。冶金过程中消耗的煤炭资源有约60%转化为煤气。各钢铁企业高炉、焦炉、转炉三种副产煤气产生量（以标准煤计）之比约为6∶3∶1。

随着该企业规模扩大与发展（将逐步新建高强钢、中厚板等多条产线项目）对于高热值燃气需求量增加，高热值的焦炉煤气将出现用能缺口，对影响焦炉煤气的影响因素进行系统分析，挖掘焦气提产措施，将一定程度上缓解高热值燃气的缺口问题。

1 焦炉煤气产量现状

图1 焦气小时产气量趋势图

由图1可知：2012年—2014年，该公司焦化焦炉煤气的小时输出量总体在17 m3/h左右，2014年—2016年焦化焦炉煤气的输出量逐年下降，2016年均小时焦气产量13.99 m3/h，2016年焦炉煤气小时产气量较2012年—2015年平均下降17.3%、20.3%、18.3%、8.94%。近期小时焦气产量13.76万m3/h。

2 相关影响因素分析

焦化系统焦炉煤气的输出量主要受焦炭产量、结焦时间、配煤挥发分等因素影响。

2.1 吨焦回收量

扣除焦炭产量的影响，用吨焦焦炉煤气回收量表示焦化产焦气能力。

图2 吨焦产气量历年趋势

由图2可知：该公司焦化吨焦焦气回收量2016年较2012年—2015年分别平均下降11.6%、11.1%、8.6%、2.3%，2017年1月吨焦回收量348.7 m3/t，吨焦焦气回收量呈下降趋势，说明剔除产量影响，焦气的输出量仍然呈现下降趋势，需要进一步分析其他影响因素。……