焦炉煤气添加天然气后CO分析仪的改进
2021-01-22冯国昌
山西冶金 2020年6期
关键词:测量
冯国昌,贾 腾
(河北钢铁集团邯钢公司,河北 邯郸056015)
河北钢铁集团邯钢公司(以下简称邯钢)冷轧厂1号热镀锌生产线采用改良森基米尔法生产工艺,其燃烧介质为焦炉煤气,其明火段为主要加热段,但明火段对于燃烧介质要求严格,特别是燃烧介质与空气通入量的配比要求严格,如空气量过剩,将导致带钢深度氧化,到后面还原段不能完成还原,将导致锌层黏附力降低,出现T弯脱落质量缺陷,如一味提高燃烧介质配比,不仅造成能源的浪费,同时也将导致炉内出现碳的析出,同样出现锌层黏附力降低质量缺陷,同时还可能导致废气排放中的CO含量增加,造成环境污染。由于环保压力,焦化厂难以保证供应的焦炉煤气热值的稳定,当热值低于3800MJ/m3时,将直接导致热镀锌生产线不能正常生产。为维持热镀锌生产线生产,提出焦炉煤气中添加适量天然气成分,以保证煤气热值维持热镀锌生产的解决思路。由于天然气主要成分为甲烷,与焦炉煤气相比燃烧后产生的水蒸气量大,造成CO分析仪不能正常工作,不能正常反映炉内气氛,进而造成镀锌板脱锌质量缺陷。为了提高热镀锌板质量,减少资源浪费,自主设计了一套取样管路冷却排水系统,保证了CO分析仪测量的准确性。1问题的分析和解决
1.1 问题原因分析
焦炉煤气添加天然气后,在试生产过程中,发现CO分析仪出现不能正常测量炉内气氛现象,经认真检查,发现过程气的取样管内有水,导致过程气不能进入CO分析仪,无法实现CO的测量,严重时CO分析仪表内进水,还将导致CO分析仪使用寿命降低。……
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