潘巧玉

（浙江广厦建设职业技术大学，浙江金华 322100）

0 引言

随着人们对于机械产品要求的持续提升，机械产品功能出现多样化，因此必须保证机械加工过程的严谨性、精确度。在传统的加工生产过程中，对工装夹具的重视度低且投入不足，致使加工的零件出现偏差，极易产生位移、过度加工、滑落等问题，不能保证产品的精确度。优秀工装夹具定位准确，能够全面提升机械加工效率、质量以及精确度，代表了先进机械生产方向。在零部件生产加工过程中，夹具主要决定了刀具和工件之间的位置，提升工件生产精度，确保其生产加工质量，也能在一定程度上扩大生产规模。所以，确保工装夹具定位的合理性与优质性已经成为未来的研究方向。

1 工装夹具定位的基准与设计原理

1.1 工艺基准

机械加工过程中，工装夹具定位主要涉及到加工、测量与装配，在标定毛坯件、工装夹具、设备时多应用定位基准模式。在开展机械加工时，机械生产不仅针对机械元件实行一次性加工，认识进行多次加工，还能缩短生产时间，降低生产成本。因此，可以细致地划分出加工过程的基准设计，包括粗基准与精基准，同时联合主要、附加、辅助等多种基准方式：在加工环节，确保工件定位的准确性，建立定位基准；在加工前后，应通过测量基准科学测量工件；在装配环节，应配合零部件、整件的装配，同时需要应用明确工序顺序的基准，建设标准化工艺基准。因此，操作人员在规划机械元件、工装夹具的基准面时，首先应当保证精确度。……