郭明海

（中国石化 宁波新材料研究院有限公司，浙江 宁波 315207）

抗冲共聚聚丙烯是主要由聚丙烯和乙丙共聚物组成的混合物。随着催化剂技术的快速发展，采用液相本体工艺或气相工艺，再串联一个或两个气相反应器系统，通过原位聚合，可以实现抗冲共聚聚丙烯的生产［1-6］。抗冲共聚聚丙烯中乙丙橡胶（EPR）的加入改变了聚丙烯原本较脆、冲击强度低的弱点，重新赋予产品优异的刚韧平衡性能，使抗冲共聚聚丙烯可以广泛应用于家电、汽车轻量化、器具的注塑件等领域。

众所周知，抗冲共聚聚丙烯中乙烯含量往往被用来衡量冲击性能，但该方法也存在不足：一方面，由于生产工艺不同，在相同乙烯含量的情况下，冲击性能会出现较大差异；另一方面，即使相同工艺条件下，相同乙烯含量的产品也会有较大冲击性能差异。

本文综述了影响抗冲共聚聚丙烯冲击强度的因素，包括抗冲共聚聚丙烯各组分的数量和结构、组分相容性、EPR的结构、空间结构以及连续相与分散相的熔体黏度比。阐述了乙烯含量的提高，会导致抗冲共聚聚丙烯各组分的数量和结构发生变化，从而影响抗冲共聚聚丙烯的冲击强度。

1 组分分级

为了解抗冲共聚聚丙烯的微观结构对其冲击强度的影响，需要确定各组分的数量和结构。溶剂抽提分级法、温度梯度萃取分级法（TGEF）、升温淋洗分级法（TREF）等都是常见的抗冲共聚聚丙烯的分级方法［7-9］。TREF根据高聚物结晶能力的不同进行分级，并通过与其他仪器的联用对各组分进行分析，从而获得比较完整的链段结构信息。……