李平平 张勇强 龙勇 李阳

（黔西县黔希煤化工投资有限责任公司 贵州 毕节 551500）

引言

黔希化工年产30万乙二醇项目，热电厂采用3×220t/h循环流化床锅炉。循环流化床锅炉主要由炉膛、返料系统和尾部烟道等组成。辅助设备有给煤机、引风机、返料风机和一次风机、二次风机等设备。4台耐压式计量给煤机将煤储运送来的粒度＜10mm燃料煤通过落煤管送入炉膛流化燃烧，并与水冷壁受热面进行热交换。水冷壁通过热交换后，产出饱和蒸汽，饱和蒸汽经汽包引至低温过热器、炉内过热屏、高温过热器进行加热，最后产出压力9.81Mpa，温度540℃合格的蒸汽经集汽集箱送入蒸汽管网。

1 锅炉改造前的现状

黔希煤化工3台220t/h 循环流化床锅炉自2018年5月生产运行以来，3台锅炉都存在产汽能力不足和主蒸汽温度偏低的问题。经过多种调整和优化，3台炉的产汽能力和主蒸汽温度达不到要求。性能考核时，产汽能力最高能达到 200t/h左右，主蒸汽温度在最高负荷才达到510℃左右。3台锅炉在低负荷运行时，主蒸汽温度较低，通过在尾部烟道人工利用压缩空气在线吹灰也只能维持在 480℃左右。锅炉由于尾部受热面积灰严重导致尾部烟道排烟温度较高，烟气进入布袋除尘器前达到160℃（设计排烟温度135℃），较高的排烟温度导致布袋异常损坏。由于布袋损坏导致除尘效果不好，大量的粉尘带入脱硫系统，给脱硫造成了巨大的运行压力[1]。

2 锅炉运行中主要存在以下问题

①锅炉尾部烟道受热面积灰严重导致传热效率不高，排烟温度高达160℃，偏高于设计温度135℃；……