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1 研究背景

某组件由若干个连接柄、导向螺母、销钉和活动棒组装焊接而成，其中活动棒穿过连接柄翼板后使用导向螺母与之拧紧，在导向螺母上进行钻孔，并在其中放置销钉，进行焊接，完成组装。研制的组件销钉装配自动钻孔装置可以实现组件的自动钻孔、组件的自动旋转与组装完成后的组件自动翻转。采用组件自动钻孔技术实现活动棒组件组装过程自动配钻，在组件上钻出的销钉孔用销钉装配，销钉与销钉孔紧密配合且钻孔深度控制精度满足要求。

2 总体工艺路线

该组件若干个装配销钉钻孔工艺及技术要求相同，故仅针对单根活动棒自动钻孔工艺进行研究，为提高钻孔精度，先由中心钻根据三座标分中确定的棒中心位置进行定中心，再用预钻钻头钻孔到规定深度，最后用规定尺寸钻头进行扩孔。小直径钻头工作时，排屑槽狭窄，排屑不流畅，须及时地进行退钻排屑，减少钻头折断的风险。结合以上因素，对单根活动棒的钻孔速度、进给量、孔深参数进行试验。

3 钻孔参数试验

3.1 钻速试验 将连接柄固定于数控分度装置中心，将模拟活动棒插入连接柄外圈的孔中，将不锈钢试样棒和模拟活动棒拧入连接柄的外圈，组件自动钻孔装置转速采用表1所述参数，进给量设定为Jmm/min进行自动钻孔。钻孔过程中出屑顺畅，钻头没有折断，当转速在R4r/min以上偶尔有刺响声音。经检查，销钉孔全都处于距不锈钢试样棒螺纹端要求位置处的中心。……