杨入稳

(四川信息职业技术学院，四川 广元628017)

铝合金为银白色轻金属，它导电、 导热性能较好，质量轻、加工塑性好，并且它具有良好的低温性能，它在工业上被广泛使用，其使用量逐年增加现仅此于钢，由此可见铝合金在国民经济当中的重要性。本文通过对铝合金焊接性能的分析研究、 铝合金管每一层的焊接方法介绍及其注意要点，使焊工操作者快速掌握铝合金管的焊接方法及其操作技巧，成功规避焊接过程中容易出现的各种焊接缺陷问题。

1 铝合金材料焊接性能分析

焊接加工主要是对材料的加工，焊接操作之前充分了解该材料的物理化学性能对焊接质量的影响，可以提前规避焊接过程中可能产生的缺陷。

(1)铝合金导热率是钢材的四倍，所以需要有热量集中、功率较大的电源来保证焊接过程的持续进行；

(2)铝合金的熔点比较低、冷却速度是钢材的四倍，焊接操作停止后焊缝熔池冷却速度非常快，这就导致熔池中的有害气体来不及溢出而容易在焊缝中形成气孔缺陷；

(3)由于铝合金的物理特性比较特殊，焊后焊件比较容易变形，如果工艺设置不合理就很容易产生裂纹；

(4)铝合金焊接时，如果气体保护效果不好，高温时很容易在熔池表面形成一层氧化膜，焊后可能形成夹渣缺陷或在熔池冷却时阻碍熔池中的气体溢出而形成气孔缺陷；

(5)铝合金熔池具有很强的吸氢能力，尤其是当焊接场地温度低于15 ℃、湿度大于85%时，在进行管全位置焊接时，仰焊位置的根部就很容易产生气孔［2］。……