李朝阳，杜恒安，冯 旺，刘 钺

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆401326）

0 前言

变形铝合金材料因具有比高强度、密度低、良好的耐蚀性、表面处理性等优点而得到广泛应用[1]。随着人们对铝合金材料多样化的需求，铝合金表面阳极氧化处理技术应运而生，并得到了快速的发展[2]。阳极氧化膜是在铝合金表面形成的一层氧化膜，可着不同的颜色，起到表面耐蚀、美观、耐磨等效果。在实际生产中，阳极氧化膜经常产生一些缺陷导致表面处理失效、失色，如着色有色差、不均匀、有线条等问题。经过大量的学者研究[3-4]和实际验证，这些缺陷大都是由铝合金表面质量差、组织异常引起的。

5052铝合金为Al-Mg系中具有代表性的消费类民用高端产品，具有良好的抗疲劳性能、焊接性能、耐蚀性能和表面处理性能，广泛应用于高表面质量要求的3C 电子类产品，如电脑、平板电脑、手机或数字音频播放器等产品的外壳。因此，研究分析5052 铝合金阳极氧化材料线缺陷，改善其使用性能和成材率已迫在眉睫。本文针对生产中出现的5052 铝合金阳极氧化料线条缺陷，分析了缺陷产生的原因和类型，并提出相应的防范措施。

1 样品材料与方法

试验用5052 合金的实际化学成分为（质量分数/%）： Si≤0.12， Fe0.26， Cu＜0.1， Mn＜0.1，Mg2.5，Cr0.18，余量为Al。将阳极氧化料进行熔铸、热轧、冷轧、冲压成型、酸碱洗、打磨、喷砂及阳极氧化工艺处理。两个不同批次的3C 产品外壳的缺陷来自于阳极氧化处理，其宏观形貌如图1 所示。缺陷样品采用LEICA DVM6A 进行宏观拍照，采用MicroXAM-800 白光干涉仪进行三维立体形貌表征；……