（中国石油天然气股份有限公司 石油化工研究院，北京 102206）

延迟焦化工艺具有投资和操作费用少、过程简单及转化深度高等优点，被广泛用于将重油、渣油及沥青油经脱碳来生产焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油等产品。与直馏蜡油比，焦化蜡油密度和残炭值高，含有硫、氮、金属等杂质，且芳烃、胶质含量高，通常不能作为产品直接使用，需要进行后续加工。实际生产中，由于焦炭塔线速过高，使焦化蜡油中不可避免携带较高含量的焦粉。携带焦粉的焦化蜡油进入后续加工装置，如催化裂化装置、加氢裂化装置等，会给装置的长周期安全平稳运行及效益带来一定影响：①在焦化蜡油输送管道和热交换器内，焦粉易沉积结垢，堵塞管道或者减弱热交换器换热效果，直至停工清洗检修。②焦化蜡油进入加氢裂化装置长时间运行后，焦粉会沉积覆盖在催化剂表面，导致催化剂活性降低甚至失活，生产效率大幅降低。③由焦化蜡油加工得到的汽油、柴油中含有一定量焦粉时，其产品质量不可避免受到影响。

为了降低焦化蜡油焦粉携带所带来的风险，需采取适宜的措施对焦粉进行脱除。文中对目前常见的几种焦化蜡油焦粉脱除技术的研究现状和优、缺点进行了总结，以期为焦化蜡油焦粉脱除新技术的研发提供思路，从而实现焦化蜡油后续加工装置的长周期平稳运行。

1 优化操作条件

在实际生产中，通过优化操作条件减少焦粉携带是最直接的措施。……