戴 鑫，李 晶，陈 晨

(1. 西安工程大学 机电工程学院，陕西 西安 710048； 2. 西安市现代智能纺织装备重点实验室，陕西 西安 710048； 3. 江苏永钢集团有限公司 制造管理部，江苏 张家港 215628； 4. 绍兴市柯桥区西纺纺织产业创新研究院，浙江 绍兴 312065)

碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、导热、导电和热膨胀系数小的特性，又因其较为柔软及良好的可加工性，且还具有碳材料的固有特征，碳纤维及其复合材料被广泛应用于纺织领域，是战略性高科技材料。碳纤维织物是碳纤维及其复合材料在纺织领域中的重要体现，已广泛应用于航空航天、国防军工等领域，具有不可替代性[1-3]。然而碳纤维是脆性材料，断裂伸长率低，碳纤维丝束在织造时易变形断裂，并出现起毛、断经等现象，严重影响了织物的力学性能，降低了碳纤维的利用率和织造效率[4-5]，因此，提高碳纤维丝束的耐磨性能，有效减少织造过程中的起毛、断经等现象成为碳纤维织造的首要任务。

目前，已有学者提出对碳纤维表面处理，如碳纤维表面上浆技术，通过在碳纤维表面上浆形成一层保护膜来减小摩擦损伤，但浆料比例难以控制，过量的浆料会降低碳纤维的耐磨性[6]；通过加捻的方式可加大丝束抱合力，但加捻过程中纤维会受到损伤，且随着捻度的增加，丝束与树脂的结合会变差[7]；杨洁等[8]借助现有的UMT Tribolab摩擦磨损试验仪和课题组自行设计制造的摩擦实验……