钟志清

厦门百城建材有限公司，福建 厦门 361000

厦门某污水处理厂底板设计使用C35 混凝土，底板厚度1.0～1.3m，属于大体积混凝土。混凝土的水化反应过程会产生大量水化热，而本工程底板的截面尺寸较大，处于混凝土底板中间的水化热不易散发，导致底板的表面与内部有较大的温差，并产生温度应力，一旦温度应力过大，将会导致底板表面产生温度裂缝，这些裂缝会影响混凝土结构的力学强度和抗渗性能。

由于工程所需混凝土的数量较大，厦门混凝土用河砂资源紧张，无法保证工程所需混凝土的顺利供应，因此本工程在C35大体积底板混凝土配合比中混合使用机制砂与河砂，并通过试配调整混合砂的比例，配制出工作性能、力学性能、耐久性能满足要求的混凝土。

1 原材料性能指标

水泥：P・O42.5 级水泥，标准稠度用水量26.6%，28d 抗压强度48.6MPa。

粉煤灰：II 级粉煤灰，细度21.1%，活性指数89.6%。

矿渣粉：S95 级磨细矿渣，流动度比104%，28d 活性指数99%。

减水剂：聚羧酸缓凝高效减水剂，减水率25%，7d 抗压强度比148%，28d 抗压强度比140%。

粗骨料：使用5～25mm 连续级配碎石。

细集料：河砂，细度模数2.4。机制砂，细度模数3.0。

2 配合比设计

根据施工图纸设计，底板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级P8，胶凝材料控制在320～340kg/m3，试配混凝土的60d抗压强度≥43.2MPa，混凝土塌落度（160±20）mm，一小时塌落度损失<20mm；混凝土为泵送施工，要求混凝土流动性及和易性良好。

由于混凝土构件属于大体积混凝土，为降低水化热，减少裂缝产生，本次混凝土配合比设计采用大掺量矿物掺和料及缓凝高效减水剂，降低水泥用量，以达到降低水泥的水化热和水化速率，从而减小混凝土内外温差。……