刘小智

（神华神东电力有限责任公司店塔电厂，陕西 神木 719300）

金属材料加工、使用的过程中，对于强度、耐磨性、刚度等的要求均较高，当前金属材料焊接技术不断完善，所以被广泛运用于不同领域中。需要注意的是，金属材料焊接工艺较多，为有效保障金属材料的焊接质量，促使焊接材料得到合理应用，需要明确金属材料常见焊接缺陷，比如：焊接没有熔合、没有焊透、裂缝、夹渣、气孔等缺陷问题，在此之后选择相应的防治对策处理问题，进而从根本上加强我国金属焊接的整体质量。

1 金属材料接合制程、硬焊接情况分析

金属材料接合需达到机械强度要求，工业方面为有效节省成本会减少接合，由于所有材料加工工件并非一体成型，所以可严格控制成本。所以，需将所有部分分开后，使用接合方法形成工件，冶金焊接主要包括：硬焊接、软焊接，和传统焊接方法比较有一定差异，软、硬焊接制程母材不会发生熔化情况，但填在接合位置填料则易出现熔化问题。与此同时，整体加热热应力对于焊接的影响不会很大，焊接接合制程准备工作时应认真清理接合位置表面，因表面状态直接关系到填料接合位置流动情况，因而需保持平整、没有氧化层的状态，从而提高接合的强度[1]。接合整体可升温到填料液相线20℃左右，完全熔化填料、润湿接合接口容易产生也仅反应，通过接合细缝毛细流的方式促使填料充满接合间隙，凝固后形成硬焊接点。……