杨洪波，邱质彬，许 辉，王 鲁

（1.贵州华电桐梓发电有限公司，贵州 遵义 563200；2.华电电力科学研究院有限公司，浙江 杭州 310030）

电站锅炉管道部件大多数长期运行在高温、高压环境中，其材料随着服役时间的延长会出现不同程度损伤，甚至发生爆管泄漏事故，严重影响机组的安全运行[1-5]。因此，对锅炉管道的失效及泄漏原因进行针对性地分析总结，研究其失效特征，才能制定预防类似事故的措施和对策，进而保障机组的安全运行。某超超临界1000MW机组于2018年8月13日投入运行，累积运行约2000h后发现，锅炉大包内高温再热器入口管屏左数18屏前数第4根管（管材为12Cr1MoVG，规格为φ51×4）与高温再热器集箱基建安装对接焊缝发生开裂。为了找出开裂原因，为电厂制定相应处理措施提供理论依据，杜绝此类问题再次发生，对该管子进行进试验分析。

1 试验材料及方法

试验用断裂管子宏观形貌如图1a，断裂后的左侧部分为母材（记为断裂侧母材），右侧部分包含焊缝和母材（记为未断裂侧母材），相应的宏观断口形貌分别见图b、图c，可见断裂位置位于焊接接头的熔合线附近。断裂的管子上未发现明显磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形（含蠕变变形）等情况，管子壁厚未明显减薄。

试验方法包括硬度检测、金相分析等。硬度检测使用400HBS-3000A布氏硬度计硬度计，金相分析设备使用Leica DMI5000M金相显微镜。

2 试验结果

2.1 硬度检测

对高温再热器管开裂焊口的不同区域进行布氏硬度检测，其中母材、焊缝测2个点，热影响区测1个点，结果如表1所示。……