管金玲，马宁，李俊豪

复合喷丸强化工艺的应用

管金玲，马宁，李俊豪

（宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江 宁波 315336）

我司新开发机型的变速器齿轮自制零件，在的静态耐久台架试验验证过程中，经常出现点蚀问题引起零件失效，整机试验不能通过。我们对失效件进行了大量的检测分析，发现失效零件经常出现表面残余压应力不足，齿面残余奥氏体较多等问题。文章意在通过优化强化喷丸工艺的方法，改善零件的表面硬度，表面残余应力分布，提高齿轮的疲劳性能。

复合喷丸；工艺优化

1 引言

喷丸强化技术在汽车变速器齿轮上的应用广泛，历史悠久，我司研发设计的变速器齿轮也一直在采用的喷丸强化工艺，应用效果良好。

喷丸强化是将一定质量（直径）的钢丸，以一定的速度（压力）和角度连续喷射在零件表面，使零件的表面获得一定深度的残余压应力层，残余压应力能有效阻碍材料中裂纹的形核和扩展，从而可以提高材料的疲劳强度和寿命。另外，喷丸产生的应变能够诱发残余奥氏体转变为马氏体，提高零件的表面硬度[1]。

研究结果表明，强化喷丸处理使齿轮表面处于残余压应力，提高齿轮的接触疲劳强度，从而提高齿轮的使用寿命。喷丸强化可使齿轮接触疲劳强度提高约13%[2-3]。

喷丸强度和覆盖率是评价喷丸强化效果的两个关键指标，应合理设计，并在过程中稳定控制，所以，研究喷丸工艺参数对喷丸强度和覆盖率的影响，并合理选择和配合，对充分发挥喷丸强化的作用至关重要。……