贾英博

摘要：以海上DF1-1气田生产污水为研究对象，根据其生产污水性质，开发一种以聚胺类表面活性剂为主剂、水溶性高分子为辅剂的复合絮凝剂，优化后絮凝工艺条件为：投加浓度700～1100mg/L，pH 7～8。该药剂在气田进行现场试验，出水水质完全符合气田生产污水排海要求[1]。

关键词：高压高产气井;出砂量;橇装除砂工艺

引言

海上石油与天然气开发是21世纪最具潜力的与经济价值的石油和天然气开采方式，也是维护国家能源安全和海洋权益的重要举措，战略意义重大[2]。海上平台是海上油气开发的最主要载体，其主要功能是实现石油与天然气的开采、油气分离、油气脱水及增压外输。近些年，随着海上气田开发力度的不断加大，海上油气田所产生的生产水量也不断攀升[3]，同时国家对于海洋环境保护的要求也越来越高，迫切需要海上平台提升其生产水处理规模和能力。

1气田生产水处理系统流程概述

气田有新、旧两套聚结分离器，分别处理来自不同分离器的液体。当前新聚结分离器处理的液体来源：捕集器A、捕集器F、生产分离器，旧聚结分离器处理的液体来源：捕集器E、捕集器B、旋流分离器、过滤分离器、测试分离器、闭排泵出口，其中旋流分离器、过滤分离器和测试分离器液量少，对于聚结分离器的影响极小，在接下来的分析中不考虑其对生产水处理系统的影响。新、旧聚结分离器处理合格的凝析油，利用凝析油泵打入海管与增压后的天然气一起外输至东方终端，水相则进入闭排罐;闭排罐油相通过闭排泵打入旧聚结，水相到开排;开排油相通过开排泵打入闭排，水相排海。……