沈鹏杰，万一群，齐韦，缪军红

（1.首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063200； 2.上海务宝机电科技有限公司，上海 200940）

镀锡板作为一种双面镀锡的冷轧低碳钢板被广泛应用于食品包装、容器冲压等领域。其基板成形性好、强度高，镀层焊接性强、外观光亮，可印刷着色，且对人体无毒无害。但金属锡成本高，随着铝制罐、塑料等替代材料的发展，锡层的减薄已成为市场的趋势。镀锡量由原来的11.2 g/m2、5.6 g/m2减少到现在的2.8 g/m2、1.1 g/m2，耐蚀性随之变差[1]，这对镀锡板的生产提出了更大的挑战。

点锈是镀锡板的常见缺陷，是一种典型的电化学腐蚀[2]。镀锡量为1.1 g/m2的镀锡板在包装、运输、保存过程中极易出现点锈，影响客户使用。目前的研究[3-7]证明了点锈的形成与前处理、电镀、软熔、钝化均有关，但对基板表面形貌影响的研究较少。包信方[8]研究了基板粗糙度对镀锡量为1.1 g/m2的镀锡板耐蚀性的影响，发现粗糙度大的基板耐蚀性差。

Ra是轮廓算数平均偏差，指在取样长度内轮廓偏距的算数平均值，不能反映基板表面的真实形貌。在Ra相同的情况下，基板表面形貌不同也可能会影响镀锡量为1.1 g/m2的镀锡板的耐蚀性。本文使用WBJC-800带钢表面形貌扫描仪对评定区域带钢表面进行形貌分析。将粗糙度Rt(轮廓峰谷总高度，指在评定长度内轮廓峰顶线和谷底线之间的距离)大于3.0 μm的点定义为凸点，研究了基板表面凸点数对镀锡板点锈的影响，为提高镀锡板品质和实际生产提供指导。

1 实验

1.1 镀锡板制备的工艺流程

1.1.1 基板制备