王洪光，薛彦鹏，韦晓, *

（1.宝山钢铁股份有限公司冷轧厂，上海 201900 2.北京科技大学国家材料服役安全科学中心，北京 100083）

在替代镀锡板做包装材料的无锡钢板产品中，镀铬板被认为是最理想的材料[1]。到2000年为止，据统计全球大约有45条镀铬板生产线，总年产量480 ~ 500万t，占世界镀锡板产量的21%以上。我国从20世纪80年代中期开始批量使用镀铬板产品。2004年，江苏无锡新大中钢板有限公司可用于镀铬的镀锡机组投产；2005年8月，广东中山中粤马口铁工业有限公司又建成产能7.5万吨的镀铬板机组。至此，国内镀铬板产品的产能基本能够满足国内需求。2007年9月，宝钢第一条镀铬板机组投产，年产量20万t，可满足国内外大多数用户的品种需求。

镀铬板由碳钢基板、铬层、氧化铬层和油膜4个部分组成[2]。基板为二次冷轧薄钢板，其厚度一般为0.15 ~ 0.36 mm。镀铬板的表层主要由铬层和氧化铬层组成。铬层具有优异的耐蚀性，氧化铬层对铬层具有封闭作用，进一步提高了镀铬板的耐蚀性。一般认为，铬和氧化铬层的最佳组合为：铬层50 ~ 80 mg/m2，氧化铬层5 ~ 15 mg/m2，表面总铬量约100 mg/m2。

镀铬板的腐蚀原因往往比较复杂。首先由于轧辊表面形貌和粗糙度不同，轧制后二次冷轧基板表面存在较多细小的轧制纹[3]。镀铬层对基板的表面形貌具有一定的复制作用，基板表面的轧制纹可以清晰地呈现在镀铬板表面，因此基板表面的微观不均匀性往往导致镀铬板表面铬含量的微观不均匀性[4-5]。其次，二次冷轧基板表面存在的细小轧制纹中易残留乳化液或轧制油，会导致漏镀。……