（山东电力建设第三工程有限公司，山东青岛 266100）

0 引言

SF6断路器作为升压站的核心设备，采用新技术、新工艺对加快安装进度具有重大意义。通过对户外断路器传统施工方案的分析和比较，经过现场实践和不断改进，总结完成了“500kV升压站SF6断路器新型倒装法”。此方法创新新型施工工序，可合理利用平面布置，降低施工危险系数，节约劳动力资源，有效缩短安装工期，技术水平较为先进、安全可靠，可在行业内进行推广应用。

1 新型倒装吊装特点

（1）工序操作简单，提高施工效率，缩短安装工期。（2）技术水平先进，创新程度达到领先。（3）充分利用现场平面布置，保持区域施工的连续、有序进行。（4）减少临时措施和劳动力资源投入，降低工程成本。（5）方案实施安全可靠，事故与设备损坏率降低。

2 适用范围

适用于电力行业户外500kV升压站SF6断路器安装工程，尤其适用于室外设备结构部件体积大、数量多、安装空间有限、安装工期要求紧的设备安装工程，也可供其它工程大型多部件设备安装做参考。

3 工艺原理

GL317XD型户外SF6断路器支架高度约5m，若采用传统施工方法，支架固定在基础后，需在周围根部搭设脚手架，以便断路器设备支柱瓷瓶及灭弧瓷瓶的就位安装。

采用倒装法施工工艺，仅打开灭弧瓷瓶包装箱上面封板及起吊侧封板（通常为北侧），将支柱瓷瓶与支架地面组装完毕后，倒插至灭弧瓷瓶中，最后调整位置与电容器组装，整体组装完成后吊装就位。此方法省去了脚手架搭设及拆除时间，将施工作业面最大化调整到零米地面，降低了高空作业危险系数，提高了施工效率。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程

开箱检查及现场准备→环境施工条件检查→核对出厂编号→倒装组合及力矩紧固→整体起吊→操作机构安装→抽真空及注SF6→SF6检漏→断路器电气试验。

4.2 操作要点

4.2.1 开箱检查及现场准备

（1）仔细核对外包装与设备编号是否一致，检查产品铭牌数据、操作机构箱继电器额定电压是否符合设计，检查各绝缘部件外观有无损坏，测量绝缘电阻是否符合要求，清点附件数量是否正确。

（2）瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时应探伤检验；套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。

4.2.2 环境施工条件检查

对天气情况、周围环境进行检查，检查是否满足进行设备安装施工的条件，适宜施工环境要求：温度5℃～35℃为宜，相对湿度小于85%，组装起吊施工时风速以小于4m/s为宜。将设备及附件二次倒运至断路器基础周围，合理规划布置，检查土建基础是否满足安装条件，测量预埋地脚螺栓标高，确认该区域土建无粉尘、砖石工作。

4.2.3 核对出厂编号

核对断路器每个部件的铭牌或外包装贴纸编号，依据厂家提供的技术资料，核对断路器灭弧室、电容器、机构箱、支柱瓷瓶等部件的不锈钢铭牌编号，保证单相组合一致，按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。

4.2.4 倒装组合及力矩紧固

（1）由断路器厂家技术人员到场对施工人员进行断路器组装及吊装培训，并对参与施工的全体人员进行安全技术交底。

（2）旋转包装箱内灭弧瓷瓶，保持其支撑连接处在垂直位置，先将支柱瓷瓶与支架组装，然后采用倒插法与灭弧瓷瓶，然后整体旋转至水平位置，组装电容器。

（3）螺栓紧固前清理螺栓孔，法兰连接处及轴承槽等表面，禁止使用毛刷或锋利清洁工具，在螺栓上小心涂抹润滑脂和螺栓胶，然后先用手入孔旋紧，待所有螺栓就位后用力矩扳手按照规范拧紧。

4.2.5 整体起吊

（1）利用厂家提供的专用吊具，即4根6m长1t吊带交叉通过灭弧瓷瓶的中间部位，利用卡环将吊带拴在基础支架上。

（2）随着汽车吊缓慢起臂，断路器整体抬升至垂直位置，同时允许吊带落在支柱瓷瓶上，直至支架完全受力。

（3）照准土建基础就位，缓慢下落，穿入地脚螺栓，带上螺母并用力矩扳手拧紧。

（4）断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固。

（5）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。

4.2.6 操作机构安装

对应单相出厂编号，将机构箱吊起，对正支架上的安装位置孔，装上所有螺栓，先用手紧固，然后用力矩扳手最终紧固，做好力矩标识。

4.2.7 抽真空及注SF6

（1）按照制造厂提供的供气设备的有关操作，连接好管路，开启抽真空小车，抽真空，抽真空到150Pa（20℃），然后继续抽2h，停止真空泵，进行密封检查。

（2）将检验合格的SF6气体充入断路器内至额定压力，然后进行SF6气体微水测量，24h后，用SF6检漏仪检验漏气情况，检测仪检测结果符合产品技术规范的要求。

4.2.8 SF6断路器电气试验

（1）测量每相导电回路的电阻，实测数值应符合产品技术规范的要求。

（2）测量断路器内 SF6气体的含水量，实测数值应符合产品技术规范的要求。

（3）测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术规范的要求。

（4）测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术规范的要求。现场无条件安装采样装置的断路器，可不进行本试验。

（5） 测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术规范的要求。

（6）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值，应符合产品技术规范的要求。

（7）测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

（8） 断路器操动机构的试验，应符合产品技术规范的要求。

5 资源投入对比分析

资源投入的对比数据如表1。

表1 资源对比表

通过项目实践，采用新型倒装施工工艺取得了良好收益。项目初期，在面临设备到货晚，施工工期紧的严峻考验下，专业技术人员总结以往施工经验，通过多次召开专题研讨会，积极寻求新型施工工艺，并大胆应用于实践中。通过以上对比得出：采用新型倒装工艺安装室外断路器减少了初期脚手架搭设工程量，节约了人工及材料成本；地面设备组装同比减小高处作业施工危险系数，设备安装完毕后脚手架拆除时设备损伤系数；优化了现场施工工序，提高了设备安装整体施工效率。事实证明，采用新型倒装工艺安装室外断路器在整个施工过程中大大减少了劳动力、机械设备的投入，无论是从成本、效率、安全等方面都得到了质的提高，值得在建、新建项目推广及应用。