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提高电厂化学水汽采样架冷却效果的实践应用

2020-12-28姚小青

装备维修技术 2020年17期
关键词:设备维护火力发电厂

姚小青

摘要:随着能源体制改革工作的不断推进,我国电力工业环境发生了翻天覆地的变化,本文主要介绍电厂化学水汽采样架冷却效果的提高意义,并从加强设备维护力度、有效引进预冷装置、提升系统控制水平、优化水气冷却环境四个角度分析了电厂化学水汽采样架冷却效果的提高路径,旨在有效保证水汽品质。

关键词:火力发电厂;设备维护;预冷装置;冷却环境

引言:日新月异的发展环境为电力体制改革工作的推进提供了优良契机,为满足社会生产和人民生活对电力的应用需求,我国在电力基础设施建设中投入了大量的人力、物力和有力政策,使得电力发展环境发生了翻天覆地的变化,利用科学技术和科学化管理手段提高电厂化学水汽采样架冷却效果至关重要。

1.电厂化学水汽采样架冷却效果的提高意义

国家统计局信息显示,2010年~2014年,我国电力供应行业利润总额分别为592.05亿元、722.06亿元、937.94亿元、960.00亿元、1089.26亿元,呈现明显上升趋势,这代表着我国电力市场发展活力不断提升。社会在发展,时代在进步,面对日益提高的电厂发电压力,有效提高电厂化学水汽采样架冷却效果能够切实保证水汽品质,降低维护压力。为满足实际运行需要,近年来电厂化学水汽采样架的规模不断扩大,采样架系统内部的设备布设复杂性明显提升,设备和构件的运行状态将直接影响水汽的冷却效果和水汽的品质,从这一角度出发,切实提高电厂化学水汽采样架冷却效果,将有助于优化电厂发电环境,降低安全隐患。

另外,在实际生产中,电厂需要组建人力队伍对化学水汽采样架进行维护管理,传统的维护管理机制难免存在维护缺失,不利于化学水汽采样架功能的有效展现,从这一角度出发,相关人员将有效利用现代化发展意识和管理手段,实现化学水汽采样架控制水平的提升,大大降低人力维护压力,在以自动化技术为代表的相关先进技术的支持下实现电厂化学水汽采样架的改进和优化,进一步提高电厂经济效益,全面提升电厂化学水汽采样架的实际运行效益和安全运行水平。

2.电厂化学水汽采样架冷却效果的提高路径

2.1加强设备维护力度

就目前我国的科学技术水平而言,电厂化学水汽采样架的水汽采样方式主要为连续采样,在采样之后,系统将进行水汽品质分析,进而导出相关具体参数和曲线,判断水汽质量是否满足实际需求。目前,传统的水汽采样系统参数主要包括减压器出口样品水额定流量、减压器出口样品水压力、冷却器出口样品水温度、恒温装置出口样品水温度,分别为1500~2000mL/min、0.5~0.8MPa、≤25摄氏度~36摄氏度、25±1摄氏度。原有设备的低压样品管路系统、冷却器和减压阀分别采用不锈钢管、不锈钢冷凝器和不锈钢减压阀,将高温高压阀门的阀口和阀尖材料选定为合金钢,不锈钢产品具有较高的抗锈蚀能力和强度,能够有效应对电厂复杂的化学生物环境,使得水汽采样系统具有较高的环境抵抗力。相关研究表明,水汽板式换热器在长期使用后容易产生泥渣沉积现象,继而导致化学水汽采样架冷却效果降低,从这一角度出发,电厂负责人员应组建高素质维护管理队伍,对水汽采样系统进行维护检修,在维护管理工作中有效掌握水汽板式换热器的运行状态,分析是否存在泥渣沉积现象,并定期对水汽采样板式换热器进行清洗,对已不具备持续运行能力的水汽板式换热器进行更换。在水汽板式换热器清洗过程中一般采用高压水枪喷洗的方式,这种方式清洗效率较高,且不会对水汽板式换热器的运行质量造成影响[1]。

2.2有效引进预冷装置

国家统计局资料显示,2014年~2019年,我国发电量分别为5.68万亿千瓦时、5.74万亿千瓦时、6.02万亿千瓦时、6.42万亿千瓦时、6.99万亿千瓦时、7.33万亿千瓦时;2016年至2019年,我国火力发电量分别为43957.7亿千瓦时、46114.6亿千瓦时、49794.7亿千瓦时、51654.3亿千瓦时;2020年1~8月,我国火力发电总量为34068.7亿千瓦时,由此可知,我国具有较大的火力发电规模,电厂化学水汽采样架冷却系统具有具有较大应用空间。在这种情况下,应有效引进预冷装置,提高电厂化学水汽采样架冷却系统的冷却速度。要想在保证冷却效果的前提下进一步减少一次高压阀门的冲蚀,可在采样架高压阀前增加预冷装置,在此基礎上,将高温高压样品先行放置于预冷装置中,经冷却后进入水汽取样装置,减轻对高压阀的冲蚀,延长高压阀使用寿命[2]。该方法能够有效满足当前电厂化学水汽采样架冷却需求,预冷装置须具备优良的参数环境,参数项目主要包括热交换面积、样品最高压力、样品最高温度、样品最大流量、样品接口管径、冷却水管管径、冷却器材质、连接方式等,分别为0.32平方米、38MPa、550摄氏度、2000mL/min、φ12×3、φ22×2.5、1Cr18Ni9Ti。样水连接方式为螺纹连接,冷却水连接方式为焊接。以此为基础,在后期应用中,需采用工业回用水对水汽板式换热器进行定期清洗,以防止在线仪表损坏,确保加药量调整的精确性,并根据使用年限和磨损情况适时更换高压一次阀门,以保证冷却效果[3]。

2.3提升系统控制水平

新时期和新形势下,面对日益提升的电力应用需求,电厂化学水汽采样架冷却系统的应用压力呈现了全面上升趋势,在这种情况下,可通过提升系统控制水平有效保证冷却效果,以下对其提出相关建议:

近年来,我国科学技术水平不断提升,相关先进科技已经在各个重要领域中得以广泛应用,基于电厂化学水汽采样架冷却效果保证的必要性,可有效融合物联网技术和自动化技术,提高控制水平和控制精度。例如,可架构基于物联网的信息整合体系,在电厂化学水汽采样架运行环境中灵活布设传感器,利用智能传感器全面整合电厂化学水汽采样架的冷却信息,包括冷却时长、冷却起始温度和冷却最终温度等,支持相关技术人员和生产人员全面掌握电厂化学水汽采样架系统的实际运行效果。在此基础上,可将自动化技术嵌套与运行体系之中,将控制指令有效传输至控制系统和控制平台上,提高控制效果,相关人员能够在自动控制方式的支持下给定加药量、加药计量泵会按照给定加药量持续向作业区中添加药剂,在一定程度上节约了冷却材料,减轻了持续性给药对系统设备和相关构件的腐蚀。

2.4优化水汽冷却环境

为降低水汽在线仪表的高温损坏风险,保证高压阀门运行质量,减轻后期维护压力,应积极优化水汽冷却环境。目前,大部分电厂化学水汽采样架冷却系统在一年内需进行高压阀的多次更换,这是高温高压蒸汽对高压阀的侵蚀导致的高压阀能力失效。在这种情况下,相关人员必须以机组停运为基础,进行安全隐患的排除,在一定程度上影响了发电效率,不利于安全生产环境的构建。从这一角度出发,应有效优化生产流程,在电厂化学水汽采样架运行环境中设置恒温装置,及自动空气开关,设定温度上限和温度下限,实现温度的有效调节,避免对电厂化学水汽采样架运行状态和使用寿命造成不良影响。另外,相关设备维护管理人员应保持电厂化学水汽采用架设备运行环境的清洁,避免环境中的粉尘和其他化学物质对高压阀门以及其他相关设备构件进行腐蚀,影响水汽采样系统的整体运行状态,继而导致冷却效率降低,全面排除影响电厂化学水汽采样架设备运行状态的不良因素,切实保障运行质量。

结论:总而言之,当前我国正处于相关电力基础设施建设规划推进的关键时期,基于日益提升的水汽品质要求,应充分认识到电厂化学水汽采样架冷却效果的提升意义,并通过加强设备维护力度、有效引进预冷装置、提升系统控制水平、优化水气冷却环境,使化学水汽采样架冷却设备能够具有优良的运行基础。

参考文献:

[1]何苹.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析[J].云南化工,2018,45(01):52.

[2]赵立岩,矫桂雪.关于电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术的探讨[J].科技与创新,2018(04):55-56.

[3]星成霞,王应高,李永立.电厂水汽中痕量氯离子在线监测技术分析与探讨[J].华北电力技术,2017(12):51-55+62.

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