聚氨酯弹性体产品与成型加工方法的匹配关系
2020-12-28徐艳童彬胡先海程从亮
安徽化工 2020年3期
关键词:方法
徐艳,童彬,胡先海,程从亮
(1.合肥精创科技有限公司,安徽合肥230000;2.安徽建筑大学,安徽合肥230601)
二异氰酸酯和活泼氢化合物的聚合反应形成的聚氨酯弹性体,由二异氰酸酯和二元胺扩链剂构成的含有脲基的刚性链段,玻璃化温度远高于室温,在常温下呈玻璃态、次晶或微晶,构成塑料相;由聚醚或聚酯的柔性链段聚集在一起,构成聚氨酯橡胶的基质或基体,由于其玻璃化温度低于室温,称之为橡胶相。聚氨酯弹性体微相分离使聚氨酯弹性体具有耐磨性好、硬度范围宽、高强力和高伸长率、负载支撑容量大、减震效果好和耐油性能优异等优点。选择适合的成型加工方法可以最大程度地发挥聚氨酯弹性体性能,制备出各种性能优异的聚氨酯弹性体,广泛用作塑料、橡胶、纤维、粘合剂和涂料等,甚至用作功能高分子材料如医用聚氨酯材料等[1]。
本文总结聚氨酯弹性体成型加工方法,演绎其派生种类成型加工方法的内在联系。
1 聚氨酯弹性体选择成型加工方法的基本原则
1.1 选择成型加工方法的一般原则
(1)成型加工通常是使固体状态(粉状或粒状)、糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形,经过模具形成所需的形状,并保持其已经取得的形状,最终得到制品的工艺过程。
(2)常见的成型加工流程:①高分子化合物混合料经一次成型、二次成型并生产制品的方法;②高分子化合物一次成型生产制品的方法;③由单体混合料一步生产制品的方法;……
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