陈建伟

摘 要 本文从660MW机组轴承回油温度波动的现象出发，分析了问题产生的原因，并制定解决问题的方法和行动，通过验证最终解决了问题，并对类似缺陷的处理提供了解决的思路和方法。

关键词 温度波动;分析思路;解决方法

1问题的提出

某电厂从DCS趋势检查发现汽轮机4#轴承回油温度在06：43出现一个1.3摄氏度的尖峰，持续约15分钟恢复正常，检查润滑油供油温度，4#軸承金属温度、轴承振动均正常。查阅DCS系统历史趋势，该现象在最近1个星期内出现多次。

从下图看近7天#1-#8轴承回油只有#4轴承回油温度波动幅度及频次较多。

2缺陷分析处理的思路

从以下三个方面分析造成轴承回油温度波动的原因：

①测量系统原因：包括测温热电偶、温度变送器、测量回路、测量卡件。②机组运行工况的影响：机组功率、轴承温度、轴承振动、回油流量、回油温度。③其他因素：干扰信号、环境影响

3缺陷分析处理的对策方法

3.1 针对测量系统可能造成的波动

①检查现场安装的一次温度元件为金属铠装的T分度热电偶，外观正常，安装牢固，元件插入深度合适。为排除热电偶本身热电特性变差，更换了校验合格的测温T分度热电偶。②更换温度变送器TT，标定温度变送器合格;③按照图纸检查测量回路电缆绝缘良好，检查电缆屏蔽线单端接地符合要求。④对4#轴承回油温度系统校验合格。⑤接入8835信号记录仪对测点监测，发现与DCS显示一致。

通过以上工作排除了由于测量系统故障引起#4轴承回油温度波动的原因[1]。

3.2 机组运行工况对温度的影响

（1）从下图分析：机组功率、轴承振动、轴承温度的影响。当回油温度变化的时候，机组功率、轴承振动、轴承温度均没有明显变化，所以排除了上述参数的影响。

（2）轴承回油流量对回油温度的影响：现场发现汽轮机4#轴承回油窥视窗中润滑油流量不稳定，忽大忽小，瞬间还有短暂断流现象，引起回油温度测量波动。经查润滑油系统抽油烟风机切换后，负压值不合适，不利于回油的流动。所以轴承回油流量是影响回油温度波动的原因之一。

（3）润滑油温度对回油温度的影响：从长期趋势分析#1机组回油温度冬天比夏天波动大。分析原因为：因冷却水冬天过冷，润滑油温度控制阀阀门开度过小造成温度控制不稳定，是影响回油温度波动的原因之一。

4对干扰信号、环境影响的测评

首先对现场温度元件的安装位置、周围的环境温度进行检查，发现元件安装合适，无渗油、漏气现象，热电偶冷端环境温度稳定。其次对测量系统的接地情况检查，系统单端接地，接地电阻<0.5Ω、系统绝缘电阻>10MΩ符合要求。电缆敷设规范无破损。其次排除强电磁干扰引起的波动，检查在机组正常运行期间没有在电子间附近没有使用强电磁设备，通过以上工作排除了由于干扰信号和测量环境造成的影响。

5#1机组#4轴承回油温度波动的检查情况及汇总分析、结论

①分析认为：温度变化为回油温度的真实反映。②轴承回油温度出现波动时，其他机组参数没有异常。③回油温度要求控制在60～70℃以下，目前温符合运行规程要求。④轴承回油流量不稳定是造成温度波动的原因之一。⑤主油箱负压控制不在–0.35到–0.25kPa之间，不利于回油的流动，造成所以轴承回油流量波动，影响温度测量。⑥润滑油温度控制阀阀门开度过小造成润滑油温度控制不稳定，影响回油温度。

6改进措施及结果验证

①将主油箱负压调整在–0.35到–0.25kPa之间。②将润滑油温度控制控制器改为高精度智能定位器，提高润滑油温的控制精度。经过改进检查确认目前4#轴承回油温度在机组运行工况不变的情况下波动0.5摄氏度左右符合技术要求。

7结束语

通过对轴承回油温度波动的原因分析，制定出合理的检查方法情况和处理方案，在消缺的结果中得到了验证，为今后处理类似的缺陷提供了参考和帮助。

参考文献

[1] 李雷，薛晓勇，王守柱.汽轮机推力轴承温度高原因分析与处理[J].中国科技投资，2017（11）：281.