庄海洋

摘 要：五金冲压模具中的堵屑现象一直以来都是困扰企业冲压生产的一道难题，特别是铝薄板和小孔等进行冲裁时，废料的堵塞更是常见的问题，直接影响到冲压生产效率和产品质量。本文主要分析了铝制品冲裁生产时产生堵塞现象的各种原因，并提出了有效的解决方法，有助于提高铝件冲裁生产效率及产品的质量，供同行参考。

关键词：五金冲压；铝制品；冲裁；废料；堵屑；解决方法

中图分类号：TG3862 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）27-0057-02

1 前 言

冲压加工具有效率高、产品质量稳定、成本低等优势，在进行小五金件冲压加工时，冲压制件或废料应顺利地从凹模漏料孔中落下，如果在凹模内积存过多，一方面会使凸模损坏，另一方面废料在凹模内的张力会引起凹模涨裂。特别是对铝薄板和小孔等进行冲裁时，因冲裁废料重量较轻，即使是一些小障碍也会导致废料堆积，这个问题不解决将严重影响铝冲压件的产品质量及冲压模具的使用寿命，为此本文针对这个问题进行认真的分析，提出改进措施，取得了良好的效果。

2 原因分析

通过对产生问题的铝冲压件及模具设计参数进行细致的研究与分析，造成铝冲裁废料堵塞的原因主要有以下几点。

2.1 凹模漏料孔加工质量问题

凹模孔在电火花线割加工时，因线割加工原因，凹模内部的表面较粗糙，废料容易卡在漏料孔，并堆积起来堵住漏料孔。一方面会使凸模损坏，另一方面废料在凹模内的张力会造成凹模涨裂。……