彭小路

摘 要：在市场经济繁荣发展，现代科技水平不断提高的大环境背景下，建筑施工企业关于大体积混凝土浇筑方面的研究也更加深入。在建筑工程施工中，提高大体积混凝土浇筑质量，对于整体工程质量安全，和施工企业市场竞争具有积极作用。本文就将全面探究大体积混凝土浇筑施工裂缝预防措施。

关键词：大体积混凝土;浇筑施工;裂缝;预防措施

前 言

随着建筑行业的蓬勃发展，大体积混凝土浇筑工程得到广泛应用。同时，大体积混凝土浇筑施工中的裂缝问题也受到业内人士的高度重视。下文就将论述采取大体积混凝土浇筑施工裂缝预防措施的意义，分析导致其产生裂缝的原因，最后提出切实可行的预防控制措施。

1大体积混凝土浇筑施工裂缝预防控制的意义

导致大体积混凝土浇筑施工裂缝的原因涉及到施工过程的方方面面。其中，尤为关键的是人员施工经验不足、施工措施不到位。对此，施工企业有必要结合实际情况，选择适宜的预防措施，以降低发生大体积混凝土浇筑施工裂缝的概率，保障整体建筑质量。

2大体积混凝土浇筑施工裂缝产生的原因

2.1混凝土收缩导致的裂缝

大体积混凝土极易受到周边环境的温度、湿度等因素的影响。例如当其所在环境的温度上升时，就会导致其表面水分的蒸发速度，要想提高混凝土浇筑的塌落度，必须加大用水量。但是如果用水量过大又会加剧混凝土收缩，削弱结构体系后期的强度，则会出现混凝土结构裂缝。此外，温度升高，还会影响混凝土的含气量控制。因为温度升高，会导致混凝土含气量降低，增加引气剂掺入量。尽管可以通过增加水量的方式实行适量补偿，但是也会降低混凝土结构硬化后的质量。

2.2材料质量不达标导致的裂缝

混凝土属于脆性材料，其抗拉强度为抗压强度的1/20-1/10。一旦混凝土结构所遭受的瞬时荷载压力发生变化，便会引发裂缝问题。由于混凝土的原材料缺乏均匀性，使得水灰比不稳定，在长距离运输或浇筑周期较长的情况下，极易出现分层离析现象。如果混凝土结构所受到的拉应力超过自身的抗拉强度，必定会导致裂缝问题的发生。在混凝土拌制过程中，任何一项原材料质量如果没有按照规范选择达到标准，都会致使混凝土结构产生裂缝。

2.3地基不规则沉降导致的裂缝

由于地基基础竖向不规则沉降，以及水平方向不规则位移等情况，形成与混凝土结构抗拉能力不相符的附加应力。当这一附加应力超过混凝土结构自身的抗应力强度时，会出现裂缝问题。

3大体积混凝土浇筑施工裂缝的预防控制措施

对大体积混凝土浇筑施工裂缝的预防，工程实践中常常会采用的措施包括如下几种：设置施工缝;选择适宜的混凝土材料;严格控制混凝土浇筑温度;控制拆模时间;加强混凝土养护;设置冷水管等。

3.1设置施工缝

热胀冷缩效应是混凝土结构产生温度应力裂缝的主要因素。为减轻热胀冷缩效应的不利影响，可以提前设置施工伸缩缝，加强施工伸缩缝养护。同时，在施工缝部位设置止水带。相关人员必须严格按照标准规范对止水钢板进行焊接，以免因焊接处理不当引发渗漏问题。在混凝土浇筑前，要对施工缝实施充分清理，剔除松散混凝土及水泥薄膜，宜在交界面均匀涂抹一层水泥浆或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土的粘结性与防水性。后浇带如无具体设计要求，两侧混凝土浇筑施工结束14天后，开展后浇带施工，采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，施工完成后必须达到14天的保湿养护工作，并且要妥善处理接缝。

3.2选择适宜的混凝土材料

混凝土材料主要包括水泥、砂石、粗细骨料、外加剂和水等。这些材料的质量直接决定了混凝土质量。通常，配制混凝土所用的水不可以是工业废水或生活污水。石料以卵石、碎石为主。砂石选择天然砂或人工砂，确保砂石质量达到标准要求。在配制混凝土时，应遵循“一高三低”的基本原则，即低含砂率、低坍落度、低水胶比、高粉煤灰。由此，优化混凝土抗裂性能。

3.3严格控制浇筑施工温度

在持续高温天气状况下开展施工，必须严格控制混凝土浇筑温度与浇筑厚度。相关人员多采用混凝土层面散热法。要想增大混凝土密度，可以采取二次振捣的方式。二次振捣既可以加强混凝土的粘结性，又可以优化混凝土的抗裂性能。如果在昼夜温差较大的季节开展施工，则需做好保温工作。较为常见的保温措施包括使用适量的保温材料、碘钨灯增温、蓄存热水等。通过加强保温处理，有效避免混凝土结构因受热不均而出现温度应力裂缝。

3.4严格控制拆模时间

已浇筑成型的混凝土，内部往往会发生剧烈的水化热反应。而水化热反应会迅速加大混凝土结构表面温度。如果在温度不均匀的情况下拆除模板，使混凝土表面直接暴露在空气中而快速降温，会进一步加大温度拉应力，出现裂缝问题。

对此，相关人员必须严格控制拆模时间。如果不得不提前拆模，需要在混凝土结构表面覆盖一层保温材料，其目的是为了预防混凝土结构因温度变化过大而出现裂缝。

3.5加强混凝土结构养护

加强混凝土养护是预防混凝土结构裂缝问题的关键举措。在混凝土养护过程中，一方面，要减轻温度、湿度对混凝土的不利影响，有效预防冷缩或干缩问题;另一方面，确保混凝土水化热反应的正常进行，增大混凝土结构强度与抗裂能力。

相关人员需结合天气情况，对混凝土展开洒水处理，满足水化热反应要求。再者，测温工作也是至关重要的。相关人员要严格控制混凝土结构内外部温度变化，避免因温度差异过大出现裂缝问题。

3.6设置冷水管

设置冷水管，通过冷水循环系统带走混凝土内部产生的大量热能，是控制其内部温度的有效方法。相关人员要参照施工图纸与标准规范，通过在浇筑混凝土前预设冷水管道系统，将冷水管间隔距离控制在3米左右。同时，在浇筑层中间部位增设冷水管，调整冷水管高程。另外，在大体积混凝土结构内部预埋黑铁管，将供水干管和支管分为两组，按照既定规则排列布置在横缝部位，最大限度地缩小混凝土結构内外部温度差异。

结束语

综上所述，如今建筑行业中，大体积混凝土浇筑施工裂缝预防工作受到施工人员的高度重视。由于混凝土材料种类不同，施工工艺不同，所采取的裂缝预防控制手段也各不相同。故而相关人员应结合实际情况，采取适宜的混凝土结构裂缝预防控制手段，以改进整体施工质量，推动现代化建设的稳定发展。

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